电磁炉保护.docVIP

一、05系列新品电磁炉保护功能设计原理介绍主要的设计原理：能够使电磁炉在不同的、电网波幅宽度更为复杂的电压条件下进行正常的各项功能工作，并进一步提升了软硬件相结合的抗干扰方式来控制电磁炉爆机；对内部温升进行必要的控制来防止烧机、增设锁定功能，防止用户误操作。同时电磁炉具有以下保护功能：过压保护:当电源输入的交流电压超过实际工作电压时过流保护:当电源输入的电流超过实际工作电压电流时高低压保护:在允许电压范围内通过电流或电压取样的方式由CPU控控制电磁炉能正常工作.过热保护(防止烧机、防止用户误操作）:通过NTC负温度系数的特点为 电磁炉设定安全内部硬件的温升,保证电磁炉的使用寿命.防浪涌保护:在电磁炉正常工作时,考虑到实际使用的电网电压污染程度以及瞬间所产生的峰值变化,通过电流取样的方式来控制电磁炉工作。防磁辐射保护：通过增设内部滤波电路，将电磁炉的所产生的磁辐射控制在安全范围。两小时无人操作自动关机:考虑用户在使用时由于某种特殊原因可将电磁炉设定在一定安全时间内进行工作。保温功能:考虑用户在使用自动功能时,电磁炉会在按照用户所选择的功能完成指定操作后,如用户不能及时食用时电磁炉将会自动进入保温状态,将已完成的食物的温度控制在安全标准范围内，保证用户食用的质量.达到人性化设计理念锁定保护功能：考虑用户在使用过程中可能出现误操作而出现功能失效，因此为确保操作者预先设定的工作程序不变，特设计了锁定功能以达到用户满意的一种工作设计理念。05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（一）一、技术创新方面：一）、PCB电子板采用新型的智能开关电源技术：其优点1、可承受来自电网与外界的电压瞬间跌落、浪涌中断、频率变化、波形失真、持续噪音、电磁干扰、瞬变和负载的过流、短路、瞬变、过压以及检验时的所设定的超压、超温、超载等。2.、采用了智能开关电源机技术，摆脱了一般变压电源体积大、输出的电压不稳定、和不可回复性等弱点，增加了电磁炉使用寿命二）、抗干扰电路由原有的软件控制，随电磁炉设计的性能差异改为软硬件相结合控制，以及直接由硬件控制。其优点是可在检测到可能产生造成隐患的电网电压时快速进入保护状态，保证电磁炉使用寿命。三）、锅具兼容已改电磁炉需要配备的锅具才能达到良好的使用效果，冲破已往用户必须使用厂家专用配锅的限制。05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（二）二、检测方法简解一）、PCB电子板硬件电器性能测试：1.关键元器件的元件质量进行检测：1）IGBT、BD、容量监测；2）压敏电阻耐压值测试、保险丝过流测试。3）热敏电阻随温度上升阻值变化的精确程度的测试。4）谐振电容、滤波电容在超压、超温下其参数的变化和使用寿命的监测；5)对线型变压器空载电压、负载电压以及承载的电流进行监测且对其异常温升是否符合要求进行监测。2）对PCB板的内部布线是否符合安全规定的标准进行测试；3）监测高低电压的电气间隙和爬电距离的测量参数；2）对其内部电路发出的信号频率进行测试，并检查在线路板布线时相互之间是否存在干扰以及产生干扰源时是否影响到整块基板的电器性能及在温湿度变异时是否可能产生电弧现象。2.对需要抗电磁兼容EMC滤波电路的频敝效果进行测试，用示波器监测其滤波后的波形状况、频率、进行监测以保证PCB电子板防磁辐射的优越程度；3.对开关电源的抗干扰性能进行监测，检验时测量其设定的超压、超温、超载等几个状态检查其是否能够自动恢复。4.对PCB的抗干扰性能进行测试在外界电压跌落、浪涌中断、频率变化、波形失真、持续噪音、电磁干扰、瞬变和自身负载的过流、短路、瞬变、过压时,PCB电子板能否正常工作进行监控. 05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（三）二)、对关键元器件进行测试1、线圈盘的检测：1)线圈盘的耐温测试；2)线圈盘的工艺要求进行检查；3)对线圈盘的安全性能进行测试；4)对线圈盘的内部电感量、品质因素、阻值等参数进行监测保证其作为关键配件的可靠性。2、风机的检测：1.)风机；2)支加；3)轴承；4)轴心；5)正常电压；6)使用电压范围；6)起动电压；7)工作电流；8)制动电流；9)正常功耗；10)工作转速；11)最大风量；12)最大风压；13)噪声；14)保护特性；15)引线/端子；16)风扇转向；17)运行温度；18)贮存温度；19)绕阻温升20)耐电压；21)绝缘电阻；22)寿命等项目的监测保证风扇的性能.3、对进口的日本NEG陶瓷板和德国肖特微晶玻璃板的测试：1)冲击实验在H15CM*1.8KG的机械强度冲击下陶瓷不碎裂；2)印刷质量的测试将油温设定在200度工作1小时陶瓷/玻璃板不应变色；3)在陶瓷板玻璃板/温度达到300度时用1.5KG的冰水进行冷热强度冲击时陶瓷板玻璃板/不应碎裂；4)