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全程条码追溯打造维生素预混料放心品牌 毫拦?Column2010年第46卷第16期 全程条码追溯 打造维生素预混料放心品牌 范文娜,来光明,薛华伟,曹爱青 (北京福乐维生物技术有限公司,北京100071) 近年.有关三鹿婴幼儿奶粉,广东瘦肉精等一系列食品安全事件,不仅毁掉了一批企业,而且 损害了人民的利益.出现这些问题,归根到底是多头管理推卸责任,追溯线索不清.因此,人们对 生产过程进行追踪的呼声越来越高.过去,追踪只限于高可靠性的产品,如:汽车,航空航天和医 疗设备.到后来发展到食品领域,但饲料领域应用自动追溯系统的实例仍寥寥无几.2009年12 月.国际物流编码协会首席执行官Lopera先生发言表示:中国的产品大量出口欧盟和美国,使用 全球统一的标识系统对食品供应链全过程进行追踪与追溯势在必行.饲料作为动物食品的上游环 节.进行条码追溯系统也将是大势所需.维生素复合预混合饲料是配合饲料中最重要的核心成分 之一.其质量的好坏,不仅会影响经济效益,而且也直接影响到饲料工业的信誉和竞争力.目前,我 国维生素预混料生产企业大小不一.生产规模及工艺差别较大,在配料精度和准确性,混合均匀 度,残留和交叉污染,特别是产品质量控制及追溯等方面还有待改进.北京福乐维生物技术有限 公司在其与中国农业大学动物科技学院共同组建的维生素动物营养实验室多年深入研究的基础 上.对维生素复合预混料的可追溯系统建设做了积极的探索与尝试,本文将与读者共同分享其中 的成功经验 皤》中固耄牧东忿 lt;-tijI暑一1.11.;8I|=:tlIc=0 2010年第46卷第16期 在多维行业日益激烈的市场竞争中,客户对产 品质量和包装品质都越来越关注,对标识形式和内 容方面的要求也越来越高.产品质量实现可追溯 性,可以清楚的追溯到问题发生的源头.当饲料在 市场流通中出现质量问题或不良反馈,可以通过产 品批号追溯到各个生产环节,包括生产日期,投料记 录,配料记录及所用原料的批次,生产厂家,生产日 期等详细信息,以查找原因.当供应商原料出现问 题时,可以通过原料的批号,追溯到该原料生产了哪 些批次的饲料,流通到哪些客户,用最短的时间,最 少的力气把损失降到最低程度. 条码扫描就像一条纽带,通过各种现代化的手 段,在产品上添加某种标识,使之在原材料,生产, 仓库,经销商,消费者等各个需要跟踪的阶段可以对 产品的具体流向进行实时跟踪,将相关信息送入相 应的数据库里,使企业在最快的时间获得最准确的 信息,以便配合各种管理手段对销售,生产,物流仓 储及预测进行准确有效的控制和管理,通过正确的 决策在激烈的市场竞争中处于有利地位.另一方 面,条码追溯系统的建立是一个系统工程,在引入 之前要加强基础设施建设及各类认证工作,为条 码追溯的有序进行提供硬件保障,并使程序做到 有章可循,有据可依,从而实现条码追溯的完全可 溯性. 北京福乐维生物技术有限公司作为一家专业从 事维生素预混料的生产企业,始终坚持绿色,环 保,安全,营养的主题和方向,通过积极引进行业 领先的核心生产技术,加大设备和工艺投资成本,引 入国际一流的自动化控制系统,并植入条码追溯系 统,实行可控化,规模化生产,全面提高维生素预混 合饲料生产工艺技术水平,保证维生素预混料产品 Column.毫ji兰 质量安全.条形码追溯系统是福乐维根据自身多年 的生产经验,根据等行业的生产特点而量身定做的 一 个集生产管理,货仓管理,市场销售等方面的功能 化,专业化系统. 一 方面,福乐维于2006年通过了ISO9001质量 管理体系认证和ISO22000(HACCP)食品安全管理 体系认证.ISO9001质量管理体系,是本公司各个部 门实际操作的唯一标准,公司从销售,采购,品控, 生产等各个过程都是严格按照过程的相关流程去执 行.公司通过ISO22000食品安全管理体系,对原料 及加工过程进行系统危害分析,确认易发生产品质 量安全问题的关键控制点(CCP),建立与CCP相对 应的预防措施,在生产过程中杜绝不合格的产品,最 大限度地降低生产和销售不安全产品的风险.两大 体系的建立以先进的管理经验和完善的生产工艺确 保产品质量的优越和稳定,并为开发的条码追溯系 统提供了前提保障.另一方面,福乐维完善硬件设 施,确保条码追溯系统通畅运行.2007年引入了国 际先进的自动控制生产系统,该项目采用的先进技 术设备有:模拟屏控制系统,配料仓防拱技术,德国 原装进口料位器,梅特勒一托利多传感器等.整个自 动控制系统设计采用计算机AUTOCAD2006版及 3DMAX辅助设计完成,保证准确无误.以上这些先 进的生产设备和工艺为引入条码追溯系统,解决了 基础设施的瓶颈.在良好的硬件和软件基础上,福 乐维与全球500强美国Videojet合作,根据维生