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烧结NdFeB永磁体化学镀镍前的酸洗工艺研究
维普资讯 一ll一。◆ __“~ 静一。_¨l一 l 塞 烧结NdFeB永磁体化学镀镍前的酸洗二艺研究 袁学韬 。赵 睛 (南昌航空工业学院材料学院,江西 南昌 330034) [摘 要] 对NdFeB永磁体化学镀镍前的不同酸洗处理工艺进行了试验,并 不 同酸洗工艺获 + 一 得的镀层结合力和耐蚀性进行了测定比较。结果表明,经硝酸与氢氟酸混合酸液 洗后的试样具有 较平整的表面,在此表面上得到的镀层经高压锅及锉刀试验证明具有良好的结合力,浸泡试验检测表 明其具优 良有的耐蚀性。 [关键词] 烧结NdFeB永磁体;化学镀镍;酸洗;前处理工艺 [中图分类号]TQI53.1 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2006)12—0026—03 0 前 言 一 酸洗一超声波清洗 活化 中性化学镀镍90 min一热水洗一 冷水洗 冷风吹干 性能检测。 自20世纪80年代初以来 ,NdFeB作为一种新 型的永磁体材料,以其卓越的磁性能和较高的性价 1.1 前处理工艺 比而广泛应用于计算机、微波通讯、音像技术、医疗 用砂纸打磨除去磁体表面的氧化物,以获得平 器械等领域…。但是烧结 NdFeB永磁体材料使用 整光滑的表面。打磨顺序为粗砂纸_÷细砂纸 金 时也存在一些问题,如表面质量不均匀 、孔隙多、疏 相砂纸一抛光。采用碱性除油法:70 LNa3P0, 松粗糙、易氧化生锈等。特别是磁体存在富钕相, 50 I—Na2CO3,5 LNaOH,0.5 LOP一10,30~ 极易产生晶间腐蚀,严重时大量钕的氧化物和氢化 40 L柠檬酸,pH = 10.5,温度65℃,处理时间 物的形成会使磁体材料粉化,故使用时需采取防护 10min。活化工艺:l5~20 L磺基水杨酸,8g/L 措施 ¨。磁体表面镀镍是对磁体进行防护较常用 NHHF,室温,时间20—40S。酸洗配方及其工艺 的方法。但由于烧结NdFeB合金表面多孔,在前 参数见表 l。 处理时与水或酸接触将产生 H而被腐蚀,因此在 表 1 烧结NdFeB合金镀镍前处理的酸洗工艺配方 镀前处理上必须采取一些特殊措施以克服其固有 的缺点。 酸洗工艺对镍磷合金镀层的结合力、耐蚀性有 很大的影响,研究化学镀镍磷合金前的酸洗工艺, 对提高镀层耐蚀性、增强磁体的防腐蚀功能十分必 要。本工作对6种不同的酸洗工艺进行了研究,并 对不同酸洗工艺所获得的镀层进行了分析比较。 1 试 验 烧结NdFeB永磁材料(质量分数:26.30%Nd, 64.38%Fe,6.46%B,2.86%Co+PT+A1,材料为环 1.2 化学镀镍工艺 柱状,尺寸:内环qb=3mm,外环qb=12mm,高h= 烧结 NdFeB合金直接在 pH值过低或过高的 1mm。 化学镀镍液中施镀 ,都会发生腐蚀溶解,严重影响 化学镀镍磷合金的工艺流程 刮 :打磨 除 镀层与基体的结合强度,甚至得不到镀层;另外,溶 锈一超声波清洗 一碱性除油一热水洗 一冷水洗 解下来的Nd、Fe会破坏镀液的稳定性,使镀液失效
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