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第六章 流化床燃烧技术在工业上的应用 第六章 流化床燃烧技术在工业上的应用 第一节 典型循环流化床燃烧技术 世纪 年代， 公司第一个申请了循环流化床的专利权，并很快获得了应用。 ! # $%’( 第一台较大容量的循环流化床锅炉于 年 月 日在德国杜易斯堡第一热电厂投运， )*+, * ) 其容量为 （ ）。经过一年多的调整、完善改造和试运行，显示了该技术的 *, - +. /01 !#02 1 良好特性，既符合环境保护要求又具有很高的经济性，被称为“清洁燃烧”的高新技术。 344 5 67公司制造的两台 )8 . / 循环流化床锅炉机组安装于美国德克萨斯大林州 电厂，分别于 年 月和 年 月正式投入运行。 公司是世界上循 /9:; )** * )** ) ) 31=0; 环流化床锅炉最大供应商，市场份额达 左右； （ ）公司早在 年 ? @ A;=0B /1BBB A/ )**! 上半年正式签订了!, . /B 循环流化床锅炉机组的合同。目前世界上最大的循环流化 床锅炉是美国佛罗里达的C73 电站，单台容量为D . /B，已经于!! 年初投入运行。 除此之外， 年投入商业运行的法国的 为 ，波兰的 电厂的 台 )**, E;FBG:B !, . /B H %;I D 和 台 循环流化床锅炉相继投产，韩国的 电站的 循 !!, . /B D !8, . /B H ;G’19 !D, . /B 环流化床锅炉也已经投产。 一、主要技术介绍 主循环回路是循环流化床锅炉的关键，其主要作用是将大量的高温固体物料从气流 中分离出来，送回燃烧室，以维持燃烧室的稳定的流态化状态，保证燃料和脱硫剂多次循 ·??# · 第二篇 循环流化床的燃烧技术 环、反复燃烧和反应，以提高燃烧效率和脱硫效率。主循环回路不仅直接影响整个循环 流化床锅炉的总体设计、系统布置，而且与其运行性能有直接关系。分离器是主循环回 路的主要部件，因而人们通常把分离器的形式、工作状态作为循环流化床锅炉的标志。 气固分离器是循环流化床系统的核心部件之一。其之所以关键，从运行机理上来 说，只有当分离器完成了含尘气流的气固分离并连续地把收集下来的物料回送至炉膛、 实现灰平衡及热平衡，才能保证炉内燃烧的稳定与高效；就系统结构而言，分离器设计、 布置得是否合理直接关系着锅炉系统制造、安装、运行、维修等各方面的经济性与可靠 性。虽然分离器是循环流化床必不可少的关键环节，但它又具有相对的独立性和灵活 性，在结构与布置上回旋余地很大。从某种意义上讲，循环流化床锅炉的性能取决于分 离器的性能，循环流化床燃烧技术的发展也取决于气固分离技术的发展，分离器设计上 的差异标志了循环流化床技术流派的区分。 （一）绝热旋风分离循环流化床锅炉 旋风分离器在化工、冶金等领域具有悠久的使用历史，是比较成熟的气固分离装置， 因此在循环流化床燃烧技术领域应用最多。 德国!#$% 公司较早地开发出了采用保温、耐火及防磨材料砌筑成筒身的高温绝热 式旋风分离器的循环流化床锅炉。分离器入口烟温在’( )左右。应用绝热旋风筒作为 分离器的循环流化床锅炉称为第一代循环流化床锅炉，目前已经商业化。!#$%公司、 公司以及