注塑生产现场管理PPT.ppt

损坏模具的原因及改善对策 9 损坏模具的原因及改善对策 10 损坏模具的原因及改善对策 11 损坏模具的原因及改善对策 12 损坏模具的原因及改善对策 13 损坏模具的原因及改善对策 14 损坏模具的原因及改善对策 15 损坏模具的原因及改善对策 16 损坏模具的原因及改善对策 17 损坏模具的原因及改善对策 18 损坏模具的原因及改善对策 19 损坏模具的原因及改善对策 20 损坏模具的原因及改善对策 21 损坏模具的原因及改善对策 22 损坏模具的原因及改善对策 23 损坏模具的原因及改善对策 24 损坏模具的原因及改善对策 25 损坏模具的原因及改善对策 26 损坏模具的原因及改善对策 27 损坏模具的原因及改善对策 28 损坏模具的原因及改善对策 29 损坏模具的原因及改善对策 30 损坏模具的原因及改善对策 31 损坏模具的原因及改善对策 32 损坏模具的原因及改善对策 33 损坏模具的原因及改善对策 34 常见问题 ¤模具保养记录版本不统一,要求统一使用必威体育精装版版本; ¤保养记录有作假现象; ¤管理人员未定期复核保养记录; ¤保养频率\周期不符合客户或公司要求; 周边设备的使用与管理 注塑生产中所用的周边设备主要有:模温机、变频器、机械手、自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,对所有周边设备应做好使用/保养/管理工作,才能保证注塑生产的正常运行,其主要工作内容如下: 对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放. 做好周边设备的使用、维护与保养工作. 在周边设备上贴挂“作业操作指引”. 制订周边设备的安全操作及使用管理规定. 做好周边设备的操作/使用培训工作. 若周边设备出现故障不能使用时,需挂上“状态牌”----设备故障,待维修. 建立周边设备(名称、规格、数量)清单. 工装夹具的使用与管理 工装夹具是注塑加工行业中不可缺少的工具,主要有矫正产品变形的夹具、胶件定形夹具、胶件披峰/水口加工的夹具、钻孔的夹具等,为保证胶件加工的质量,必须对所有的工装夹具(治具)进行管理,其主要工作内容如下: 对工装夹具进行编号、标识、分类. 定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作. 制订工装夹具的“作业操作指引”. 做好工装夹具的使用/操作培训工作. 工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等). 对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作. 模温机的点检和保养 ¤模温机的点检和保养要求: 点检:温度控制和显示是否正常?油\水压力是否正常?是否有三漏现象?..... 保养:定期的清洁;定期换油;定期的过滤系统清理或更换…… 机械手的保养 序号 保养项目 保养内容 保养周期 　 每8小时 每天 每周 每月 每3个月 每年 黄油 一 基座部 基座螺丝 内六角扳手紧固 　 ● 　 　 　 　 　 二 横行部 无杆气缸 清洁 　 ● 　 　 　 　 　 双点组合 卸水、调压 　 　 ● 　 　 　 　 滑轨滑块 平衡度确认.配合紧密度确认.润滑确认 　 　 ● 　 　 　 ● 横行缓冲器 螺丝紧固确认 　 　 　 ● 　 　 　 信号磁簧开关 原点.终点信号确认 　 　 　 ● 　 　 　 油压缓冲器 横出入油压缓冲油压确认 　 　 　 　 ● 　 　 三 引拔部 引拔档板及引拔气缸固定板 螺丝紧固确认 　 　 ● 　 　 　 　 油压缓冲器 功能确认 　 　 　 ● 　 　 　 引拔导杆 润滑确认 　 　 ● 　 　 　 ● 气缸 气密性确 行程确认 　 　 　 ● 　 　 　 四 手臂部 上下气缸 气密性确 顺畅等确认 　 　 ● 　 　 　 　 缓冲气缸 缓冲功能确认.气密性确认 　 　 ● 　 　 　 　 下行档板 螺丝紧固确认 　 ● 　 　 　 　 　 滑轨滑块 螺丝紧固确认润滑确认 　 　 ● 　 　 　 ● 保护链条 各关节顺畅度确认 　 　 　 　 ● 　 　 防落气缸 防落功能确认 ● 　 　 　 　 　 　 近接开关 上位信号功能确认 　 ● 　 　 　 　 　 机械手的保养 序号 保养项目 保养内容 保养周期 　 每8小时 每天 每周 每月 每3个月 每年 黄油 五 侧姿部 侧姿气缸 动作是否顺畅，速度调整 　 ● 　 　 　 　 　 侧姿封板 侧姿封板角度调整，螺丝紧固 　 　 ● 　 　 　 　 侧姿信号固定信号 信号确认 ● 　 　 　 　 　 　 手臂隔板接头 检查功能是否完好 ● 　 　 　 　 　 　 欧规端子台 线路是否整齐，信号确认是否正确 　 　 　 ● 　 　 　 真空产生器 功能是否正常，外观清洁 　 　 ● 　 　 　 　 治具 治具螺丝紧固,管路线路整理 　 ● 　 　 　 　 　 六 夹具组 夹具固定块 螺丝紧固，外观检查 ●