圆盘飞剪机走线管的改进.pdfVIP

维普资讯 氧 钢 I990年第 6期 圆 盘 飞 剪 机 走 线 管 的 改 进 陈 强 (武汉钢铁公司汉阳钢厂) 圆盘飞剪机在我国复二重轧机中应用较 常咬入和轧制轧件的关键，对提高产量，提 广 。南于线材生产为小断面轧制，因而飞剪 高成材率，以及降低工人劳动强度均有一定 机一般安装在 中轧机列之后、精 轧 机 列 之 影响。 前。主要是剪去 由予轧件村质、温度 以及 自 我厂线材车间生 产 6．5和 8nlm盘 圆 身缺陷等方面 j起的低温头和开花头，去掉 (四槽轧制)。圆盘飞剪机安装在 300×2 不利进入精轧机组轧制的因索。如何合理的 ×3和 265×2×4复=重轧机之间。如图 设计、安装、调试圆盘飞剪机及起输送作用 I所示。~300×2×3复=重轧机与 265× 的走线管如何布置，是精轧机组能否实现正 ；x4复￡重轧机两机列相互垂直 飞剪机 圈1 我厂线材车间轧机和飞剪机布置 K0轧辊；2-走癌管；3-圆盘飞剪机 ； 4-嚷料辊 5-4轧槽刀片 安装在精轧跨 l。立柱边缘 ，给飞剪的安装、 后部弧形板和其它部件的摩擦增加 。 此，叉 调试 及走线管的布置带来 诸多问题。为 采用加大刀片轴中心线与喂料辊辊面中心线 此，我们进行了改进，并取得 了较好效果。 夹角的办法，使夹角5 。由此，可使刀片 飞剪枧ⅢJ片轴中点A偏离喂料辊辊面 中 之间的有效长度 工增加，轧件在该部位的活 心线230ram，刀片轴中心线与喂料辊辊面中 动空间增大，有利于轧件剪后不 受过 多 限 心线夹角为53。，如图2所 示。由于 Al点 与 制。实践证明，夹角为59。时较适宜。 辊面中心线存在偏离，因此导致轧件经飞剪 走线管在剪切过程 中起桥梁作用。正常 剪切后做往复运动，影响轧件进入喂料辊， 情况下，轧件出K9后应紧贴走线管 外壁 走 轧件呈 S‘”形运行，4’槽尤其明显，对平 弧线，进入飞剪机诱导板的直线段走线管， 台面上部件磨损较大。为避免这 一现 象 发 其轧件也应从其外壁出来，靠诱导板诱导轧 生 ，采甩了将喂料辊 中心与飞剪机刀片中心 件进行剪切． (轧件出K9，经飞 剪 剪 切， 蘑台的办法。但这种方法又使平台面上刀片 进入喂料辊)，为使轧件沿此弧线运动保持 维普资讯 ·喜7I 轧件在经过圆弧管输送过程 中，由于管 壁的约求，轧件头部在出弧形管后，仍按一 定弧度惯性运动，特别是在圆弧管管段较长 或弧度半径较小时尤为明显。为消除这种现 象，必须用直线段走线管控制其运动状态，