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变压器故障监测
第七篇
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变压器故障监测
第七篇! 变压器故障监测 ·%$# ·
第一章! 变压器的事故与故障
第一节! 概! ! 述
变压器在运行中,会受各种因素的影响而造成其部件不能正常工作,最严重的情况
是造成变压器失效,从而影响电网的正常运行,这种情况会造成巨大的经济损失。
根据电力部门的规定,变压器的故障与事故的区别在于:如果在运行中变压器某个
部位(或部件)经过检查、试验,证实存在问题或缺陷,但通过检修的方式能够使变压器继
续正常运行,或者由于变压器自身的某种原因引起变压器跳闸,但不需要修理便可重新
投入运行的情况,均属于故障。
故障又可细分成两类。如果按照变压器对电力系统供电影响的程度来划分,在运行
中出现的故障必须停电检修,应属于一类故障。对于一类故障首先应当从结构设计、制
造工艺、材料质量和运行维护方面严加注意。如果故障是出在计划检修或预防性试验
中,但仍可以使变压器坚持运行到检修期的,应属于第二类故障。对于第二类故障,应当
加强现场的维护和监测,设法控制故障不向严重发展。
对于事故的定义是:凡是由于变压器本身的原因,或者由于系统中其他原因,致使变
压器在运行中出现跳闸或者被迫停止运行,同时变压器受到明显破坏,必须经过修理才
能重新投人运行的,称之为事故。
第二节! 变压器事故(故障)率及其原因概述
变压器事故率是电力系统评价高压设备运行状况的一项重要指标。他还是衡量产
·,# · 第七篇- 变压器故障监测
品质量优劣的一项基本标准。按照能源部规定,事故率的计算公式如下:
事故台数
事故率!
## 台·年
造成变压器出现高事故率的原因有许多方面,如果按照运行时间来分析事故率的分
布,投入运行不到一年的变压器事故率最高,占事故总数的$ % ;投入运行% 年以内的变
压器事故率,大约要占事故总数的$ 。因此,在运行前% 年内,变压器的事故率最高,这
期间的事故一般称为早期损坏的事故。
从变压器结构方面来说,变压器设计结构不合理(存在明显的结构设计缺陷)和工艺
材质控制不严等方面的缺陷,均是造成高事故率的主要原因。
在变压器运行的初期阶段,由于设计和制造因素以及运行环境等因素造成的事故屡
见不鲜。例如,某%##’( 级联络变压器,由于调压绕组引线结构复杂、部位拥挤、静电环
连线结构不合理,致使局部场强过高,造成绝缘的薄弱环节。变压器运行几十个小时便
发生了事故。这起事故造成绝缘垫块位移,绝缘纸板有两处存在##)) 损伤、中压绕组
出现严重烧损、中性点引线绝缘和调压绕组绝缘纸筒被破坏、静电环出线被烧断、油箱加
强筋焊缝开裂等严重后果。造成事故的主要原因是设计结构不合理。
变压器的运行实践表明,当变压器经过一段运行时间后,其事故率呈现下降的趋势。
究其原因是由于经历过初始事故期后,变压器会处于一种比较稳定的状态。经历过这段
稳定运行期后,变压器将进入结构部件的老龄化时期。在这一时期,事故率又有增高的
趋势,这是因为变压器存在磨损部件,因此需要采取必要的维修和更换措施。在实际运
行中,有的变压器在投入运行# 年以后(按照常规判定应属于进入稳定期或低事故状态
阶段),仍然出现了由于设计结构或制造缺陷导致的事故。其根本原因是由于不同性质
的事故具有不同的潜伏周期。如果属于安装质量方面的问题,往往暴露得比较早。
由于老化而造成变压器损坏的情况并不多见。这主要是由于目前的状态维修已对
问题进行了及时的处理和解决。
运行经验表明,制造质量和运行维护两方面都做得较好的变压器,其故障率和事故
率都较低,因此运行效率也高。
一、设计制造和材质因素对变压器事故(故障)率的影响
根据历年对变压器的事故统计分析可以看出,由于变压器结构设计、制造工艺和材
质方面的因素,造成变压器出现事故的比例很大,根据统计,大约占*#+ 左右
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