二、基本（结结构）原理.PDFVIP

二、基本（结结构）原理 注射成型就就是将塑料在在注射成型机的料筒内加热热熔化，当成成流动状态时时，在柱塞或或螺杆 （本本实验为螺杆杆）加压下熔融融塑料被压缩缩并向前移动动，进而通过过料筒前端的的喷嘴以很快速度 注入入温度较低的的闭合模具内，经过一定时间冷却定型型后，开启模模具即得制品品。 注射机通常常是由注射系系统、合模系统、液压传动动系统、电器器控制系统等等组成（图 1）。 注射射装置如图2 所示，合模装装置如图3 所所示。注射系统的功能有三三方面：1.均均匀加热和塑化； 2.熔熔料注入模腔；3.保压和补补缩。合模系系统功能有三三方面：1.实现现模具的启闭闭；2.保压时时保证 足够够紧缩力；3.实实现制品顶出出。液压传动动系统为实现现各种动作提提供动力。电电器控制系统统，它 与液液压系统相配配合，正确无误德实现注射射机的温度、、压力、时间间和各种程序序动作。本实验的 操作作方式有三种种即：手动、全自动和半自动，模具基基本结构如图图4 所示。 图1 注注塑机的结构构示意图 图2 注射装置 图3 合模装置 图4 顶杆脱模式注射模 注射机工作循环过程是注塑机各部分协调工作的结果，一般以合模为起点，可分为： （1）合模（慢—快—慢）；（2 ）注射装置前移；（3 ）注射和保压；（4 ）制品冷却与预塑化； （5 ）注射装置后退；（6 ）合模和顶出，见图5 。 图5 注射机工作过程循环框图 一般注射机的基本参数如表1。塑料原料加工时，各操作参数的选择可参考有关塑料加工手 册，但实际高质量制品的操作参数还与树脂的产地、性能、制品的厚薄、形状密切相关。本 实验用ABS ，全自动操作参数参看表2 、表3 。