探井监督工作细则123.doc

探井钻井监督工作细则 钻前准备 按照钻井船验收标准和验船大纲对钻井设备进行动负荷运转试验，确认钻井设备具备开钻条件。 确认服务商和承包商参加作业人员的资格。 检查作业者、承包商、服务商的材料及器材的准备工作是否达到开钻要求。 检查各种钻井仪表，要求灵敏可靠。 一开：下761.99mm(30)隔水导管[或609.59mm(24)导管] 检查、确认隔水导管入井顺序和下入(或入泥)深度。泥线悬挂器及遥控接头(RRC)深度必须符合设计要求。 用钻孔法下入隔水导管，按钻井设计组合开孔钻具，待风浪小，平潮时开始入泥钻进。36钻头入泥时要控制排量，防止对泥面过渡冲蚀。钻到设计井深起钻前，向井筒内替入比 止管鞋处水泥浆压空。固井作业结束后，立即将导管固定好，避免候期间导管晃动影响固井质量。 在钻探井时，为防止浅层气井喷，应在761.99mm(30)导管上安装291/2分流器及分流管线。 二开：钻660.39mm(26)[或444.49mm(17 1/2)]井眼及下507.99mm(20) [339.72mm(13 3/8)]表层套管。 在钻出隔水导管鞋0-15m内要适当减小排量，防止导管鞋以下冲成大井眼引起导管下沉。 制定合理的钻进措施并根据井下情况决定起下钻。 根据气测记 算表的长度决定停钻井深，一般以留3-5m口袋为宜。 钻达设计深度后短起下钻，检查阻卡情况和井底沉砂高度，直到井眼畅通，沉砂少于2m方可起钻下套管。 检查起钻时按规定控制起钻速度并时刻监视是否按规定灌泥浆，要监督钻台必须填写灌泥浆报表，要求泥浆录井连续监视和记录泥浆灌入量及变化情况。 检查套管通径、丝扣清洗及浮鞋、浮箍、泥面悬挂器等组装情况。 审查套管下井排列次序，决定扶正器加入的数量和位置，以及电焊套管接箍的数量和位置。同时，注意调节好套管方余，以便后面的注水泥作业的顺利进行。 如有自动灌泥浆的浮鞋、浮箍，要检查自动灌泥浆装置是否灵活好用。 检查下套管时的 作业。若采用内管法，则必须确认内管注水泥插入头的密封件是否完好。 固井前循环时的排量选择要适当(最大排量相当正常钻进时环空上返速度的1.2倍)。 审查固井施工设计和施工措施。 主持召开固井施工会议，交待任务，明确岗位分工，布置安全措施。 监督 瓦。 装三开井口 确认507.99mm(20)套管头的安装质量，保证试压合格。 检查507.99mm(20)套管四通、锁紧法兰、球形防喷器、压井及阻流管汇安装质量是否合格。 监督下507.99mm(20)试压塞[检查507.99mm(20)套管头侧阀是否打开]，按标准对球形防喷器、压井管线、放喷管线、立管管汇闸阀、阻流管汇闸阀试压。 监督安装抗磨补心，检查套管头两侧闸阀开关，套压表安装是否良好；确认阻流管汇闸阀开关情况，并监督是否挂上开或关的牌子。 三开：钻4 检查重泥浆、重晶石、石灰石粉、土粉、水泥、堵漏材料、解卡剂等储备量。 了解地质情况钻进中泥浆气全量在50%以上应停钻进行地质循环气全量降到25%以下可恢复钻进。密切注视和区别分析钻开气、接单根气和背景气的数值及变化趋势，并采取相应措施，如停钻循环、增加泥浆比重。做好地层压力预测工作及时调整泥浆比重。本项作业中的现场情况要及时向项目经理报告。 检查造斜钻具 井斜情况确定套管扶正器加入位置和数量、粘接或电焊根数和位置。调节套管方余，注意339.72(13-3/8)套管接箍避开507.99mm(20)套管头卡瓦座 审查固井施工设计和施工设施。下达下套管安全措施和注意事项，并监督执行。 下套管前检查抗磨补心是否取出。下套管时检查套管入井顺序是否正确并确认上扣扭矩，下放速度，灌泥浆情况等是否符合要求。泥浆返出是否正常(有无专人负责观察)，防卡、防落物措施是否落实。溶解水配制是否与设计相符。 下完套管后先小排 到位后(下降速度约100m/min)，小排量加压打开DV循环孔。循环一周停泵，此后每隔半小时打通一次，防止DV孔堵塞。待一级水泥浆凝固后进行二级固井作业。 监督二级固井作业，注意替量并一定要碰压，用小排量加压到10Mpa(100KSC)稳压10分钟，放回水以确认DV孔是否完全关闭。 据水泥返 (或环空下小油管)，试压10Mpa合格。 装四开井口 监督507.99m 一致。并确认记录各防喷器闸板(万能胶心)距转盘面的高度。 检查并确认井口至阻流管汇，分离器至泥浆槽的通水试验畅通无阻，并检查防喷管线固定是否良好。 检查并确认346.07mm(13 5/8)套管四通两侧阀门是敞开的，下入346.07mm(13 5/8)试压塞，防喷器、放喷及压井管线，阻流及立管管汇各阀门按规定试压合格。 确认阻流、压井管汇各阀开关情况，并实行挂牌制。 监督下入346.07mm(13 5/8)防磨补心，确认固定是否良好。 四开：钻311.14(12 1