压缩机机组运行规程.docVIP

目 录 第一章 干气螺杆压缩机运行规程 2 1. 原理简述 2 2. 性能指标和操作参数 3 3. 控制方案与连锁 5 4. 操作法 6 5. 安全规程 8 第二章 2D10-44/2-8.5型氮气压缩机 10 1. 原理简述 10 2. 性能指标和操作参数 11 3. 控制方案与连锁 13 4. 操作法 14 5. 安全规程 17 第三章 4M10-48.5/0.35-10型氢气压缩机 20 1. 原理简述 20 2. 性能指标和操作参数 23 3. 控制方案与连锁 24 4. 操作法 25 5. 安全规程 28 第四章 尾气压缩机及透平机组 31 1. 原理简述 31 2. 性能指标和操作参数 32 3. 控制方案与连锁 36 4. 操作法 39 5. 安全规程 45 第五章 YORK YK 水冷离心式冷水机组 47 1. 原理简述 47 2. 性能指标和操作参数 48 3. 控制方案与连锁 48 4. 操作法 49 5. 安全规程 55 干气螺杆压缩机运行规程 1. 原理简述 螺杆压缩机属容积型压缩机，工作原理和往复式压缩机相同，分吸入、压缩和排出三个过程。因此排气时仍具有脉动性，但由于螺杆压缩机转速高，齿数又多，气流可视为平稳均匀的。由于同步齿轮及轴承的作用，保证了转子与转子、转子与壳体之间在工作时有极小的间隙。在压缩气体的过程中既没有摩擦又起到密封作用，这样就可以使压缩机达到较低的漏气损失和机械损失，从而获得较高的容积效率。 螺杆式(即双螺杆)压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。转子的齿相当于活塞，转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积，相当于气缸。机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。吸气过程转子旋转时，阳转子的一个齿连续地脱离阴转子的一个齿槽，齿间容积逐渐扩大，并和吸气孔口连通，气体经吸气孔口进齿间容积，直到齿间容积达到最大值时，与吸气孔口断开，齿间容积封闭，吸气过程结束。值得注意的是，此时阳和阴转子的齿间容积彼此并不连通。 压缩过程转子继续旋转，在阴、阳转子齿间容积连通之前，阳转子齿间容积中的气体，受阴转子齿的侵入先行压缩；经某一转角后，阴、阳转子齿间容积连通，形成V字形的齿间容积对(基元容积)，随两转子齿的互相挤入，基元容积被逐渐推移，容积也逐渐缩小，实现气体的压缩过程。压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止，此刻排气过程开始。排气过程由于转子旋转时基元容积不断缩小，将压缩后气体送到排气管，此过程一直延续到该容积最小时为止。随着转子的连续旋转，上述吸气、压缩、排气过程循环进行，各基元容积依次陆续工作，构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。从以上过程的分析可知，两转子转向互相迎合的一侧，即凸齿与凹齿彼此迎合嵌入的一侧，气体受压缩并形成较高压力，称为高压力区；相反，螺杆转向彼此相背离的一侧，即凸齿与凹齿彼此脱开的一侧，齿间容积在扩大形成较低压力，称为低压力区。此两区域借助于机壳、转子相互啮合的接触线而隔开，可以粗略地认为两转子的轴线平面是高、低压力区的分界面。另外，由于吸气基元容积内的气体随转子旋转，由吸气端向排气端作螺旋运动，因此吸气、排气孔口要成对角线布置，吸气孔口位于低压力区的端部，排气孔口位于高压力区的端部。 项目 位号 正常值 报警值 连锁值 备注 进气压力 PIA0501 0.3MPa(G) 0.2MPa(G) 0.15MPa(G) 0.2MPa(G)主机不能启动 排气压力 PIA0502 1.1MPa(G) 1.1MPa(G) 1.15MPa(G) 密封油总管压力 PIA0601 0.5MPa(G) 0.5MPa(G) 0.5MPa(G)主机不能启动 润滑油总管压力 PIA0602 0.4MPa(G) 0.4MPa(G) 0.4MPa(G)主机不能启动 密封油压力开关(三取二) PA601～0603 0.5MPa(G) 0.4MPa(G) 润滑油压力开关(三取二) PA604～0606 0.4MPa(G) 0.3MPa(G) 喷液过滤器压差 PDSA0502 0.15MPa 0.15MPa 密封油过滤器压差 PDSA0601 0.15MPa 0.15MPa 润滑油过滤器压差 PDSA0602 0.15MPa 0.15MPa 进气温度 TIA0501 0℃ 40℃ 0℃ 排气温度 TIA0502 85℃ 85℃ 90℃ 密封油进油温度 TIA0601 65℃ 65℃