数控加工编程及操作 ch04 数控铣床的编程与操作.pptVIP

第4章 数控铣床的编程与操作 （时间：4次课，8学时） 第4章 数控铣床的编程与操作 教学目标： 数控铣是数控技术的典型应用，数控铣的编程指令和方法非常丰富。本章以三轴数控铣床为对象介绍数控铣的加工指令、循环指令和简化编程的指令，并通过实例介绍适用的编程技巧，使读者掌握完整的手工编程方法，为解决更复杂的铣削加工问题建立基础。 本章的一系列操作实例与主要知识点相对应，指导读者同步掌握数控铣床的操作方法及步骤，在提高技能素质的同时，加深对各种指令功能和用法的理解。 第4章 数控铣床的编程与操作 教学重点和难点： 简单循环类指令。 简化编程指令。 刀具补偿类指令。 子程序编程。 宏程序。 华中世纪星数控铣床功能与操作方法。 第4章 数控铣床的编程与操作 4.1 数控铣床程序的编制特点 4.2 数控铣床的程序指令 4.3 数控铣床基本操作 4.4 实训 4.5 习 题 4.1 数控铣床程序的编制特点 铣削是机械加工最常用的方法之一，它包括轮廓铣削和平面铣削。使用数控铣床的目的在于解决复杂的和难以加工工件的加工问题，或是把一些通用机床可以加工、但效率不高的工件采用数控铣床加工，以提高加工效率。数控铣床功能各异，规格繁多。编程选择要考虑如何最大限度地发挥数控机床的特点。两坐标联动数控铣床用于加工平面零件轮廓，三坐标以上的数控铣床用于复杂工件的立体轮廓加工。 数控铣床的数控系统有多种插补方法，一般都具有直线插补和圆弧插补功能。有的还具有极坐标插补、抛物线插补、螺旋线插补等多种插补功能。编程时要充分合理选用这些功能，以提高加工精度和效率。 程序编制时要充分利用数控铣床齐全的功能，如刀具位置补偿、刀具半径补偿、刀具长度补偿和固定循环、对称加工等多种任选功能。 直线、圆弧组成的平面轮廓铣削的数学处理一般比较简单。非圆曲线、空间曲线和曲面的轮廓铣削的数学处理比较复杂，一般要采用计算机辅助计算和自动编程。 4.2 数控铣床的程序指令 4.2.1 加工准备类指令 4.2.2 加工类指令 4.2.3 简单循环类指令及孔加工指令 4.2.4 简化编程指令及其他指令 4.2.5 刀具补偿类指令 4.2.6 子程序编程 4.2.7 宏程序 4.2 数控铣床的程序指令 数控铣床配备的数控系统种类很多，本章以华中HNC-21M型数控系统为例，介绍它的各功能指令的用法。 4.2.1 加工准备类指令 1. 准备功能G指令 华中HNC-21M型数控系统G功能指令见表4.1。 4.2.1 加工准备类指令 4.2.1 加工准备类指令 4.2.1 加工准备类指令 2. 辅助功能M代码 华中HNC-21M型数控系统M指令功能见表4.2。 4.2.1 加工准备类指令 4.2.1 加工准备类指令 3. 数控铣床的主轴功能S 主轴功能S用来控制主轴转速，其后的数值表示主轴速度(由于铣床的刀具安装在主轴上，主轴转速即为刀具转速)，单位为转/分钟(r/min)。 S是模态指令，S功能只有在主轴速度可调节时才有效。 4.2.1 加工准备类指令 4. 数控铣床的进给速度F F指令用来控制加工工件时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94(每分钟给进量，单位为mm/min)或G95(每转进给量，单位为mm/r)。 当工作在G01、G02或G03方式时，编程的F值一直有效，直到被新的F值所取代为止。当工作在G00、G60方式时，快速定位的速度是各轴的最高速度，与所指定的F值 无关。 借助操作面板上的倍率选择开关，F值可在一定范围内进行倍率修调。当执行攻丝循环G84、螺纹切削G33时，倍率选择开关失效，进给倍率固定在100%。 4.2.1 加工准备类指令 5. 数控铣床与加工中心的刀具功能T T代码用于选刀，其后的数值表示选择的刀具号，T代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的。在加工中心执行T指令时，首先刀库转动并选择所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用时自动完成换刀。 T指令同时调入刀补寄存器中的刀补值(刀补长度和刀补半径)。T指令为非模态指令，但被调用的刀补值一直有效，直到再次换刀调入新的刀补值。 4.2.2 加工类指令 (1) 数控铣的主要加工指令有线性进给指令G01，圆弧进给指令G02、G03。 编程实例4-1：使用G02/G03对如图4.1所示的整圆编程。 从A点顺时针转一周时： G90　G02　X30　Y0　I-30　J0　F300 G91　G02　X30　Y0　I-30　J0　F300 从B点逆时针转一周时： G90 G03 X0 Y-30 I0 J30 F300 G91 G03 X0 Y0 I0 J30 F300 4.2.2 加