用自动加药装置提高发电机内冷水合格率.pdfVIP

维普资讯 2O06年第4期 (lit州电力技术》 (总第82期) 用自动加药装置提高发电机内冷水合格率 贵州华电遵义发电有限公司 詹花庆 [563000] 蚀。然后，4月份我们又采取第二方案：用凝结水与 1 前言 除盐水混合调节 pH值，减少KOH与 BTA加药量， 遵义发电有限公司 125MW机组发电机的冷却 经一个月的试验，在保证铜离子合格的情况下，内冷 方式采用的是双水内冷式，发电机组转子、定子线圈 水电导的合格率 7机为 100％、8机为96．67％，但 空心铜导线均采用除盐水做为冷却介质。由于除盐 5月后气温上升，同样的处理方法，由于凝结水中的 水水箱未采取密封措施，二氧化碳和氧气溶人其中， 氨挥发过快，pH无法保证，只能提高加药量，使得该 使其 pH值约为5．8～6．8。这样发电机铜导线长期 月内冷水 电导的合格率 7机为 6．67％、8机为 氧腐蚀和酸性腐蚀。腐蚀产物在空芯铜导线内表面 13．3O％。 上沉积后会使局部流通面积减小，热传导受阻。在 2 铜离子超标的危害和引起铜离子超标的 1990年机组投产后，我们一直沿用人工加入KOH和 原因 BTA的方法(每天加药一次)提高内冷水 pH值减缓 腐蚀速率，1999年以前 125MW机组内冷水的水质 铜离子超标最主要的害处是它会沉积在线圈内 标准是 pH6．8，电导率 10tas／em，合格率均为 表面，造成局部流通面积减小，引起局部超温甚至烧 1oo％。 坏线圈，沉积物的形成是由于内冷水的铜离子，超过 1999年新颁布的 《火力发电机组及蒸汽动力设 了它的溶解度，产生氧化铜沉淀而引起的。 备水汽质量》标准中双水内冷和转子独立循环的冷 铜离子超标的原因首先与铜的溶解度有关 ，铜 却水质量标准，见表 1。 在水中的溶解度与水的温度和pH值有关。其关系 表 1 如图 1。 新标准实施后碰到的难题是：要保证 内冷水 pH 和铜离子合格必须加入足够的Ka0H和 BTA，但 KOH属于强电解质，在系统和加药方式不变的情况 下，内冷水电导率会达到7～8ps／em降低了加药量 又不能保证pH和铜离子合格。 2005年 3月开始我们按华电安全性评价专家 pH 组的意见，在 7机 内冷水采用凝结水与除盐水混合 图 1 调节pH的方式来处理内冷水。试验结果如表 2。 从图1可看出，铜离子的溶解度随温度上长，呈 表 2 下降趋势，以pH=7．0时为例，内冷水温在 25cI=时 溶解度为5O L，进入发电机线圈后温度如果升至 45cI=，则铜离子的溶解度会下降到 1O L以下，过 饱和的铜离子就会在析出，沉积在线圈内引起流通 面积减小，局部超温。