消除油封漏油，降低定冷泵轴承温度.pdfVIP

维普资讯 2007年第2期 《安徽电力科技信息》 消除油封漏油，降低定冷泵轴承温度 1 定冷水泵存在的问题 定冷泵所输送 的介质为除盐水，从 2001年～ 我厂定冷水泵自投产后，轴承室油封漏油， 2005年，为了消除定冷泵轴承室油封漏油，降 运行温度一直偏高直接威胁到发电机的安全运 低定冷泵轴承温度 ，我们曾多次检修定冷水泵， 行 。其中1号机2号定冷泵夏天最高温度达到 但是轴承温度始终降不下来。查资料、解体检查 89℃；其它 3台定冷泵轴承温度夏天最高温度 我们发现进 口的定冷水泵结构存在问题 。化学 一 直维持在82℃左右。维护手册规定：定冷水泵 的除盐水泵(即IH系列化工泵)所输送的介质、 轴承温度最高不得超过8O℃。定冷水泵主要向 扬程、流量、电机功率、泵的转速等与进 口的定 发 电机定子提供冷却水，该泵在发电机定子系 冷泵很相似，但除盐水泵的轴承温度最高不超 统中的作用很重要。很长一段时间内，定冷泵轴 过5O℃。通过对定冷水泵解体检查 ，发现该类型 承室油封漏油是影响定冷泵安全运行的主要因 泵内部设计有较大缺陷： 素，为消除漏油我们做了大量工作。 (1)定 冷泵 的泵轴 中部较 粗，直径 为 2 定冷泵轴承室油封漏油原因初步分析及处 ~76mm。泵轴与轴承室之间的空间狭小。散热 理 空间小，轴承产生的热量不利于散发 。 定冷泵轴承室结构与国产 IS系列型、IH (2)轴承定位有问题 。定冷泵轴向窜动靠 系列型悬臂式离心泵轴承室结构基本相同，都 传动侧轴承室压盖、传动侧孔用弹性挡 圈来定 是在轴承室两侧压盖上装骨架油封密封。进 口 位。泵侧轴承外圈处有一个蝶片弹簧 ，再向外侧 骨架油封材质较硬，与泵轴摩擦产生高温，骨架 是轴承室压盖。除盐泵轴承轴向定位靠两端轴 油封唇 口与泵轴之间磨出沟痕漏油，并且轴承 承室压盖。利用两端轴承室压盖定位轴承外圈， 室的高温加速了磨损；为此 ： 效果较好，既可以降低轴承温度，又方便检修。 (1)我们将进 口骨架油封换为国产骨架油 (3)轴承室外形设计有问题 。定冷泵轴承 封 ，但是，在轴承室的高温条件下，国产骨架油 室外形是个圆柱体，轴承室空间相对过小，不利 封橡胶迅速磨损，油封还是漏油。 于轴承热量散发。除盐泵轴承室外形设计一头 (2)我们将 国产骨架油封换为磁力油封，定 小，一头大，类似于圆台，轴承室空间大，有利散 冷泵轴承室油封漏油在一段时期 内得到了控 热。电机风扇吹过来的风很容易将除盐泵的轴 制。消除漏油，定冷泵轴承室温度急剧上升；在 承室热量带走，而定冷泵电机风扇风量较小。 轴承室的高温作用下，磁力油封的磁力不稳定 ， (4)定冷泵的轴承设计，选型有问题 。除盐 密封效果时好时坏 。 泵的轴承为 6307型，轴承内孔直径为~35mm； (3)我们也尝试将磁力油封改造为机械密 而定冷泵的轴承为 6312型，轴承 内孔直径为 封 ，密封效果 尚可；当轴承式结构变得较复杂， qo6Omm。泵轴粗大，导致轴承室内腔很小，热量 安装精度要求较高，检修工艺复杂。最致命的是 不容易散发。 定冷泵轴承室温度非常高，最高温度达~1J89。C。 4 定冷水泵与除盐水泵参数比较 (见附表) 不得不将其换下。一时间，如何消除定冷泵轴承