乌江渡发电厂2号机组流道压力钢管等锈蚀问题探讨.pdfVIP

2008年第 1O期 《贵州电力技术》 (总第112期) 乌江渡发电厂 2号机组流道压力钢管等锈蚀问题探讨 乌江渡发电厂 黄纯忠 [563000] 摘 要 本文就乌江渡发电厂2号机组流道压力钢管、蜗壳、固定导叶、活动导叶金属锈蚀发现检查情况进行阐述， 对锈蚀的原因从防腐处理、水库运行、水质、机组运行情况等方面作简要分析，并提出处理办法 关键词 机组流道金属锈蚀 原因分析 处理办法 壳、固定导叶部分防腐处理是在机组投产时进行过。 1 乌江渡发电厂概况 活动导叶部分防腐处理在机组每次大修时均进行。 乌江渡发电厂是我国在卡斯特岩容地区兴建的 2．2 腐蚀检查情况 第一座高坝水 电站，大坝为拱性重力坝结构，坝高 乌江渡发电厂2006年 12月在进行2号机组汛 165m，水库库容21．4亿 In，调节库容 13．5亿 m ， 后大修时，对压力钢管下平段、蜗壳、固定导叶、活动 水库多年平均入库水量 158亿m ，水库属不完全年 导叶及尾水管等流道进行检查，发现压力钢管下平 调节水库。水库正常高水位 760m，死水位 段、蜗壳、固定导叶、活动导叶有大面积腐蚀现象，且 720m。1号机组取水高程 683m，2号、3号机组取 有贝壳类大量水生物附着。 水高程 700m。发电厂房为坝后河床式封闭厂房。 压力钢管、蜗壳以点状锈蚀为主，顶部较多，底 电站于 1970年5月7日正式兴建，1979年 12月首 部略好面积较大。锈蚀物为黄色不规则突起物，大 台机组投产发 电，1982年 11月工程完建，装机 3× 部分沥青已经起壳，沥青呈 2～5毫米厚块状 ，撬开 210MW，设计多年平均发电量 33．4亿千瓦时。随 沥青发现钢管从边缘开始锈蚀 ，边缘有黄色锈蚀物。 着国家实施 “西部大开发，西电东送”，2000年，乌江 用手触摸锈蚀物，比较坚硬。用起子进行撬 ，需用劲 渡发电厂实施 了扩建工程，扩建工程于2000年 11 才能将其撬起 。 月8日正式开工建设 ，该工程布置在原枢纽工程左 岸，进水 口布置在左坝头岸边。两条引水洞经进水 口由玉龙山灰岩进洞引至地下厂房，尾水经玉龙山 灰岩、九级滩页岩、茅草铺灰岩流入乌江。发电厂房 布置在原大坝左岸山体 内，2003年8月首台机组投 产发电，同年实现两台机组顺利投产发电，装机容量 2×250MW 机组。设计年发 电量 6．4亿千瓦时。 2003年至2005年 ，利用枯期对原有三 台210MW机 图1 压力钢管水平段局部锈蚀情况 组实施增容改造为250WM，增容改造工程 2005年6 月21日完成。至此 ，乌江渡发 电厂总装机容量达 1250WM(5×25oMw)，成为贵州 电网首个百万级水 电厂，设计多年平均发电量40．56亿千瓦时。 2 压力钢管锈蚀 2．1 材质及防腐处理情况 乌江渡发电厂 1～3号机组采用全断面压力钢 图2 涡壳中、上部锈蚀情况 管取水 ，压力钢管蜗壳材质为 15MnTi，固定导叶材 固定导叶上面还附着有红丹漆 ，但是红丹漆的 质为铸 35钢 ，活动导叶为铸 35钢边缘为不锈钢包 表面有很多点状锈蚀物 ，撬开锈蚀物后看见红丹漆 裹 。压力钢管、蜗壳、固定导叶、活动导叶通过先涂 边缘还有保留。中间有点状锈蚀深入。说明红丹漆 刷红丹后再涂刷沥青进行防腐处理。压力钢管、蜗 已经锈蚀击穿。再撬开红丹漆 ，发现导叶钢制材料 · 31 · 2008年第10期 《贵州电力技术》 (总第