L—M法多元线形回归G102钢使用寿命研究.pdfVIP

维普资讯 2007年第4期 《安徽电力科技信息》 tu)／1OO+qh( )改前q2一[3．55×(1．3+0． 淮北发电厂5号炉风罩回转式空气预热器 3)+O．44-](141—20)／lOO( )一7．34( )改后 改为受热面回转式空气预热器后，从未发生过 qzt= [3．55×(1．3+O．05)+0．441(141—20)／ 设备卡死等事故。漏风率 由原0．3降至0．05，改 100(9，6)=6．33 )Aq2一q2一qz一1．01( ) 造后风量风压和热风温度均得到提高 ，锅炉可 电厂锅炉运行效率提高1 ，供电煤耗降低4g／ 持续稳定满负荷运行 ，也为锅炉长期负压燃烧 kW ·h，1年以5000h~6000h额定负荷运行计 提供了有利条件，大大促进了电厂安全文明生 算，可节省标煤约5040t。标煤单价按500元／t 产 ，亦可产生可观的社会效益 。综上所述 ，本项 计算，可节省标煤成本约252万元 。综上统计分 技改工程经过半年的运行证 明，技术上是可行 析 ，空气预热器改后 ，每年比改前最少可节省费 的，改造是成功的，并取得显著的经济、社会效 用284万元。 益 ，达到了预期 目的。 5 结论与建议 淮北发 电厂 张 猛 赵 听 L—M 法多元线形回归GlO2钢使用寿命研究 1 前言 行 了局部截管与检测分析 ，以期对其剩余寿命 锅炉是 电站机组中的事故多发设备 ，由于 作出评估 。截管利用了多次机组大修期间完成。 锅炉炉管的爆管造成事故停机给国家带来的经 实验用管件来源于淮北发 电厂5号与 6号 济损失巨大 。锅炉爆管的主要原因包括异种钢 机组锅炉 。分别利用机组大修停机时机 ，在锅炉 焊接接头的早期断裂失效、高温炉管管壁的腐 内及炉顶部位分别截取了部分再热器、过热器 蚀、磨损减薄失效和长期超温等。在以往对锅炉 中G102／SUS304异种钢焊接接头管件 ，长度约 中异种钢接头早期断裂失效的研究基础上，本 300mm，其 中SUS304侧长 100mm，G102侧长 课题组对淮北发 电厂两台在役 200MW 机组锅 200mm，作为管材实验件的预留长度。所截取 炉再热器 、过热器管道及管道 中的Gl02管头进 的管件的详细情况见表1。 表 1 实验用管件的状况 机组 截取部位 数量 累计使用 管件的截 编号 (根) 使用期 时间(h) 面尺寸 材料牌号 6号 炉外顶部高温再热器 2 89．4～99．11 79375 51×3．5 GlO2／SU$3o4 炉外顶部高温再热器 6号 最外排至第4排 9 89．4～OO．9 85625 51×3．5 G1o2／su$3o4 炉外顶部高温再热器 5号 外排 1O 9O．7～O2．11 925oo 51×3．5 G1o2／su$3o4 炉内(距顶部3m)高温 5号 过热器低温段外排 6 94．7～O2．11 62500 42×5 G102／SU$304 5号 再热器U型弯 4 81．12～O2．11 147500 51×3．5 G1O2 锅炉内各部位的实际工作温度与理论设计 温度差别较大。根据对5号机组运行期间锅炉