AST-1750／150轴流风机失速与喘振的对策.pdfVIP

维普资讯 2006年第8期 东北 电力技术 37 AST一1750／150轴流风机失速与喘振的对策 CountermeasuresforStallingandSurgingofAST一1750／150AxialFan 任海东 ，王才刚 ，于宏 良 (1．辽宁华 电铁岭发电有限公司，辽宁 铁岭 112000；2．辽宁电力第一工程公司，辽宁 铁岭 112000) 摘要：主要阐述了AST一1750／150轴流风机失速和喘振的机理，以现场工程调试中碰到的问题为例 ，分析了ASF一1750／150 轴流风机发生失速和喘振的原因，并提出了相应的防范措施。 关键词：轴流风机；失速与喘振；对策 [中图分类号]TK223．26 [文献标识码]B [文章编号] 1004—7913 (20O6)08—0037—03 动叶可调轴流风机相对于离心式风机具有体积 小、重量轻(为离心式风机的6o％～70％)、低负荷 运行效率高、调节范围大、对负荷变化反应快等一系 流入方向 列优点。在国外大、中容量的火电机组上早已获得 广泛使用。近年来，随着国内300MW、600MW及以 上机组的大量建设和投运，动叶可调轴流风机在火 电机组中也 日趋普遍采用。但动叶可调轴流风机由 于其结构上的特点，也存在制造、安装、维修技术要 涡 求高，失速(不稳定)区间大，易发生失速及喘振等问 题。某电厂一期工程 4×300MW共安装了8台动 叶可调一次风机和 8台动叶可调送风机。以该厂启 动调试过程中遇到的一次风机失速和喘振为例，对 (b) 动叶可调轴流风机失速与喘振机理进行分析，并提 图 1 轴流式风机叶片气 流 出在调试、运行过程中消除失速和喘振的措施。 由于风机各叶片加工误差，安装角不完全一致， 1 失速 、喘振机理 气流不均匀，因此当气流进入不稳定工况区运行时， 1．1 风机失速 不是所有叶片同时达到失速角。假定产生失速阻塞， 轴流风机叶片通常为机翼型，当空气顺着机翼 首先从叶道2开始，其气流只能分流进人叶道 1和 3， 叶片进 口端(冲角 a=oo)的流向流人时(如图 1(a) 使叶道 1气流冲角减小，叶道 3冲角增大，致使叶道 3 所示，分成上下两股气流贴着翼面流过，叶片背部和 发生阻塞，依次向叶道4、5…传播，如图2所示。 腹部的平滑 “边界层”气流呈流线形。作用在叶片上 有2个力，一是垂直于叶面的升力，另一个平行于叶 二 旋转脱硫方向 片的阻力(升力≥阻力)。如空气流人叶片的方向偏 离了叶片的进 口角，与叶片形成正值的冲角 (a 0。)，当接近于某一临界值时(临界值随叶型不同而 一二 。 异)，叶背的气流工况开始恶化；当冲角增大至临界 值时，叶背的边界层受到破坏，在叶背的尾端出现涡 流区，形成脱流工况，也称为失速工况。此时作用于 三 一 叶片的升力大幅度降低，阻力大幅度增加，如图 1 (b)所示。随着冲角 a的增大，气流的分离点向前 移动，叶背的涡流区从尾端扩大到叶背部，脱离现象 图2 轴流式风机旋转脱流工况 更为严重，甚至出现部分流道阻塞的情况 。 维普资讯