石油化工三废治理技术.pptVIP

工业装置产生的固体产物 固体物结果 固体物中的金属含量 工业装置分离出的水 噪声控制 石化工业产生噪声的特点 连续性 声援种类多，噪声频率范围宽 声场的开放特性 噪声强度高 噪声控制的基本方法及技术 吸声（车间、厂房、操作室） 隔声（间、罩、屏障） 消声（空气动力噪声，风机、压缩机、排气口） 隔振（回转机械基础、压力管道的振动） 阻尼（机械、管道壁面的振动） 听力防护 谢谢大家 湿法脱硝技术 硫代硫酸钠法 反应原理：用含硫代硫酸钠的氢氧化钠溶液，将NO2还原为N2。 2ＮＯ2+Ｎａ2Ｓ2Ｏ3+ 2ＮａＯＨ→Ｎ2↑+ 2Ｎａ2ＳＯ4+Ｈ2Ｏ 处理效果：NO2去除率在90%左右 应 用：航天发射场 湿法脱硝技术 尿素还原法 反应原理：在酸性条件下，尿素将NOX还原为氮气。 （1）6NO2＋4(NH2)2CO→7N2↑＋4CO2↑＋8H2O （2）6NO＋2(NH2)2CO→5N2↑＋2CO2↑＋4H2O 处理效果：NOX去除率达95%~99%。 应 用：航天发射场、催化剂生产 优 点：可去除NO和NO2，无副产物生成 现有气液接触与反应设备典型工艺流程 NOX废气处理技术 催化裂化烟气治理 粉尘治理 二氧化硫治理 硫转移催化剂 催化裂化过程中硫转移剂的使用量和烟气中SOX浓度的关系 硫转移剂在再生器中与SOX反应： S+O2--------SO2(90%)+SO3(10%) SO2+1/2O2---------SO3 MXO+SO3---------MXSO4 (SOX 转移剂吸硫) 硫转移剂在反应器中： MXSO4+4H2--------MXS+4H2O MXSO4+4H2--------MXO+H2S+3H2O (SOX转移剂释放硫) 流转移剂在汽提段中： MXS+H2O-------MXO+H2S (SOX 转移剂释放硫) 废气治理技术－粉尘治理 过滤捕集 旋风除尘；电厂除尘；袋式除尘；微孔过滤。 湿式洗涤 水洗涤塔等。 固体废物治理技术 石油化工固体废弃物的种类 工业固体废弃物的处置 危险固体废物的处理 石油化工固体废弃物的种类 液体状固体废物－碱渣、酸渣、高浓度有机废液（醋酸废液、己内酰胺高浓度废液、丙烯腈氧化浓缩液、尼龙66废液） 固体状废物－废催化剂、吸附剂、废支撑物、污水处理“三泥”、废聚合物、检修废物。 隔油池 浮选池 生化池 贮存池 浓缩脱水 离心脱水 脱出水返回污水系统 脱水污泥 炼油污水 外排 炼厂污水处理流程 炼油企业三泥产生工段 含油污泥组成 组成：油、水、固体物 油：数千种有机物—油、酚、苯系物等，有毒有害、难生物降解。 固体物：有机物和无机物—金属、催化剂粉末、焦粉、砂土、无机盐等。 水：游离水、间隙水、吸附水、毛细水、内部结合水 “三泥”一般处理方法－脱水 自然脱水－重力脱水、干化场。 强制脱水－真空过滤、压滤、离心脱水。 化学脱水－絮凝剂 热处理脱水 机械脱水后的含油污泥组成 800万吨炼厂：机械脱水后污泥量约1万吨/年。 机械脱水后污泥组成 脱水后污泥形态：半固态或塑态团状物，油、水及固体互相包裹，高度乳化，流动性差。 污泥处理难度大：固体物与油表面形成水化膜，具有强烈憎油性，阻止萃取过程，特别是脱水后污泥，常规方法难以实现油、水及固体物的分离。 含油污泥热萃取处理技术原理 技术原理：利用溶剂油的相似相溶原理和良好的传热特性，在加热条件下破坏污泥内部的强极性水化膜，消除水化膜对溶剂油的阻止作用，并将水汽化分离出去，油溶解到溶剂油中，固体物经沉降分离和汽提脱油形成粉状物料 最终将污泥分离成油、水和固体三种产物。 含油污泥热萃取处理工艺过程 含油污泥热萃取工艺过程包括混合、加热萃取、沉降分离和汽提脱油等。 污泥经热萃取处理后，水排入污水场进行后处理；油得到回收并返回装置加工成油品；固体物具有一定的热值，可用作锅炉燃料。 该技术实现污泥的资源化和无害化处理目的，符合国家的法律法规。 热萃取处理技术工艺流程 油水分离器2 冷 凝 器1 换 热 器 混合罐 塔1 塔2 干燥脱油机 换 热 器1 沉降分离罐 换 热 器 油水分离器1 蒸汽 冷却水 含油污泥 油返回系统 水进污水场 水进污水场 油返回系统 汽提蒸汽 固体物 冷凝器 加热 蒸汽 冷 凝 器 含油污泥热萃取处理结果 （1）污泥来源：离心后浮渣、罐底泥等。 （2）进料组成： 含水率66%~82%，平均78%； 含油率8%~21%，平均15%； 含固率3%~15%，平均7%。 含油污泥热萃取处理结果 （3）产物组成及去向： 水：清澈透明，排入污水处理场。 COD含量 800~1500mg/L