淬火油着火的原因分析及防护措施.docx

淬火油着火的原因分析及防护措施AnalysisandProtectionMeasuresonQuenchingOilFiring谭立国，王静海，郭春艳，黄晓家（中国中元国际工程公司，北京100089）TANLi-guo，WANGJing-hai，GUOChun-yan，HUANGXiao-jia（ChinaIPPRInternationalEngineeringCorporation,Beijing100089,China）【摘要】淬火油是金属工件热处理工艺中最常见的冷却介质之一，由于淬火油的特殊理化性质，使用不当而发生的火灾事故和惨剧屡见不鲜，不仅造成了巨大的经济损失．而且对环境和安全生产构成了巨大威胁。论文就热处理车间淬火油着火原因进行了分析，同时，提出了改进及防护措施。【Abstract】Thequenchingoilisoneofthemostcommoncoolingmediumintheheattreatmentofmetalparts,fireaccidentsandtragediesoccurfrequentlyduetoimproperuse,itnotonlycausedhugeeconomiclosses,butalsobroughtamajorthreattotheenvironmentandsafeproduction.Inthispaper,thefirecausesofquenchingoilinheattreatmentworkshopwereanalyzed,theimprovedandprotectivemeasureswereproposedatthesametime.【关键词】淬火油；安全生产；火灾；防护措施【Keywords】quenchingoil；productionsafety;firing；measures【中图分类号】TU892；TG156.3【文献标志码】A【文章编号】1007-9467（2011）06-0109-031概述淬火是金属材料热处理中经常采用的一项工艺。它先2火灾原因分析热处理车间因淬火油着火引发的火灾时有发生，下面将工件加热到一定温度，然后放到淬火剂内急速冷却，从而提高其硬度和强度，或改变其物理、化学性能。淬火油是金属工件热处理工艺中最常见的冷却介质之一，淬火油为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快，易使工件开裂等缺点。油类淬火介质在对流冷却阶段具有缓慢的冷速，它目前仍然是合金钢特别是高合金钢的主要淬火剂[1]。但如操作不当，工件在放入油槽时，可能会引起燃烧事故。例如，2003年8月14日，南京工艺装备厂热处理中心在生产过程中，淬火炉由于油炉温度过高突然起火。就几种比较典型的淬火油着火原因加以分析并提出预防措施。2.1敞开式淬火油槽2.1.1淬火油着火原因1)赤热的工件在敞开式淬火油槽中淬火过程中，由于没有完全浸人或浸入速度太慢，致使油槽表面油温过热，超过油的闪点产生淬火油着火，这是经常造成热处理车间发生淬火油着火的原因之一。2)待淬火工件的质量、面积与油槽容积之间的比例不当。如一次淬火工件过多、面积过大，容易导致油温过热而着火。油槽的储油量与淬火工件的质量有一个比较合适的比例。对于置换冷却的淬火槽，介质的容量应等于同时淬火工件质量的3倍~7倍；用蛇型管冷却的淬火油槽应等于【作者简介】谭立国(1980~)，男，内蒙人，工程师，从事水处理、建筑给排水及消防研究，（电子信箱）tanliguo@ippr.net。1097倍~12倍；对于自然冷却的淬火槽，应等于12倍~15倍，但要求两次淬火的间隔时间须在5h~12h。3)油冷却系统及搅拌选择不当造成淬火油过热着火。油冷却系统不正常工作（冷却水未接通或流量不足、冷却水管因水垢等堵塞、油泵故障或油管因氧化皮、淤渣等堵塞等），当工件浸人油槽时，有可能导致油面燃烧的淬火油溢出油槽而造成火灾。4)淬火油中水分含量超标,油中含水是对淬火油的最大危害[2]。当赤热的工件淬入油中时，油中水分一般会突然汽化，产生“突沸”，当水蒸气快速形成时，会引起爆炸和火灾；同时会引起工件亮度下降，产生畸形，甚至开裂。5)工件浸没到淬火油的过程中，油面出现的火焰熄灭后，在油槽边缘的残油仍继续燃烧，引起局部进一步加热导致其油温超过油的闪点，最终产生淬火油着火。2.1.2防火措施1)淬火用吊车的要求①工件在油槽中淬火时，尤其是细长大件，应使用快速下降的专用淬火吊车，以避免赤热工件在油面停留时间过长，导致油面着火。②起降工件的吊车下降速度应当不低于2m/s；③如果在淬火过程中发生意外停电情况，则应利用吊车的松闸机构，使工件迅速下降到油面以下。同时，车间最好备有安全紧急电源。④吊车最好具备遥控装置或热