浮法玻璃熔窑施工质量控制.docx

3浮法玻璃熔窑施工质量控制贺雅飞1,金茂康2,张萍3(1.东华大学先进玻璃制造技术教育部工程研究中心,上海200051;2.蚌埠华诚工程建设监理技术咨询有限公司,安徽蚌埠233018;3.安徽华光玻璃集团公司,安徽蚌埠233054)摘要:介绍浮法玻璃熔窑砌筑工程中熔化部、冷却部、蓄热室、小炉等施工质量的控制要求和方法以及在施工过程中的一些注意事项。关键词:玻璃熔窑;熔化部;蓄热室;施工质量中图分类号:TQ171.6+23.1文献标识码:B文章编号:1000-2871(2008)03-0016-02QualityControlforConstructionofFloatGlassTankFurnaceHEYa-fei,JINMao-kang,ZHANGPing目前,我国浮法玻璃生产线数量已居世界之首,而建设浮法玻璃生产线的脚步还未停止。多条900t/d级的浮法玻璃生产线正在建设之中。按熔窑平均寿命10年1窑期推算,我国每年将有十几条浮法玻璃生产线要冷修,有十多座熔窑要建。熔窑是浮法玻璃生产企业的心脏,熔窑的施工质量是每个浮法玻璃生产企业关注的重点。建设高水平、高质量、长寿命的熔窑是企业的希望,也是施工单位所追求的目标。本文在工作实践的基础上,提出浮法玻璃熔窑施工质量的控制方法和经验,希望对浮法玻璃熔窑及其他玻璃熔窑工程的建设单位、施工单位及监理单位的有关人员能有所启迪和帮助。1浮法玻璃熔窑施工质量控制1.1材料进场及钢结构制作1.1.1所有进入熔窑工程施工现场的材料或成品,如耐火材料、筑炉材料、钢材、钢构件等的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。1.1.2所有进入施工现场的钢构件、加工件、制作件都应符合设计要求和有关规范要求。安装单位和监理单位应对其进行检查验收。有必要可以派人驻厂监制。1.1.3施工现场使用的耐火材料、筑炉材料、钢材等均应有质量合格证明文件及检测报告。筑炉的不定形耐火材料还应有使用说明。对质量有异议的材料应进行复检。材料合格才可以使用,不合格材料一律撤出现场。1.1.4钢构件及耐火材料应码放整齐,防止变形和散乱堆放。受潮易变质的镁砖不得受潮。不定形耐火材料、结合剂等必须分别保管,不得混淆。耐火材料应防雨淋。运输装卸应轻拿轻放,不得碰撞。1.1.5钢结构制作、组装及质量检验所用的测量仪器、工具应定期检验,符合国家计量部门的有关规定。在制作、加工过程中应进行工序检验,经检验合格才允许进入下道工序的制作。钢结构制作、加工、组装、拼接及安装应符合设计要求和国家现行有关标准规范。3收稿日期:2007-11-12第36卷第3期玻璃与搪瓷·17·1.1.6制作完毕的钢结构件应及时进行除锈处理,并按设计要求涂刷防锈漆或防锈液,避免钢结构部件在运输和使用过程中锈蚀。带有螺纹的部件还应加保护套,以防碰坏无法使用。钢结构件在运输、存放过程中应合理码垛、堆放,防止变形而影响安装。1.1.7钢结构部件都应按图制作,边部光滑平整,不得有毛刺或参差不齐。圆孔必须是钻孔,不允许现场切割成孔。所有焊接质量应符合国家现行标准的要求,焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)各项规定。1.2主梁、次梁和垛梁安装1.2.1首先应复核土建单位移交的熔窑纵向中心线、1#小炉中心线、设计标高等定位尺寸,并作永久性定位。这是熔窑施工的关键定位尺寸,应尽量准确定位,测量误差控制在1mm以内。1.2.2认真检查支撑熔窑混凝土立柱顶标高,应控制在设计标高的负公差范围内,不许出现正公差,一般应控制在-3～-4mm。如果是正公差则必须整改。柱顶板二次浇灌必须密实,不容许有空壳现象。1.2.3检查主梁制作必须符合设计要求。吊装到位后,检查主梁顶面标高,顶面标高控制在设计标高的负公差范围,一般控制在-3mm。如果按设计标高进行控制,主梁之上的次梁,次梁之上的垛梁,及垛砖、池底砖的允许误差的叠加,最后结果会使池壁砖顶面标高超出设计标高范围,使池壁砖与挂钩砖间隙过小,给熔窑带来隐患以及玻璃液面标高超标而影响生产。1.2.4测量主梁顶面标高时应十分注意,必须测量主梁顶面的最高点,可以用水平尺找出顶面最高点,因次梁是撂置在主梁的最高处,如图1所示。在实际施工过程中,许多施工单位对此未加注意,往往测量的是主梁中心位置②。虽然主梁标高合适,但安装次梁后却发现次梁顶面标高超高,原因即在于此。主梁在制作过程中由于焊接变形会造成主梁顶面倾斜或扭曲。结果会使中心位置②并非是主梁顶面的最高点。安装次梁也一样,必须测量次梁的最高点,否则会使垛梁设计标高上升。因此,要求主、次梁制作平、直、不扭曲是十分必要的。1.2.5次梁安装后,标高应控制在设计标高负公差范围,一般控制在-2～-3mm之间。个别超标高的地方,可用卡子将次梁贴紧主梁或临时点焊固定。烤窑前除