如何在新型干法水泥企业中提高自动化水平.docVIP

如何在新型干法水泥企业中提高自动化水平 如何在新型干法水泥企业中提高自动化水平 -------------------------------------------------------------------------------- 　　在新型干法水泥生产中实现自动化信息化管理逐渐成为行业内的热门话题是个大好事。但是对新型干法水泥生产特点缺乏认识，就不会重视自动化与信息化的应用，从而影响生产线运转水平的进一步提高。所以，我们有必要从新型干法水泥生产的特点及我国当前应用自动化的现状与症结讨论促进自动化应用的途径。 一、为什么自动化是进一步提高新型干法水泥生产效益的必由之路？ 　　1、新型干法水泥生产的特点所必须： 　　新型干法水泥生产的最大特点就是要求稳定生产，而稳定就需要高的自动化程度，规模越大，越需要稳定生产，要求自动化程度越高。 　　2、使生产线达到精细运转水平所必须： 　　选择最佳工艺参数，保证设备安全运转，降低产品能耗，无论从精细运转的目标及手段的任何一个方面都离不开自动化水平的提高。 　　3、自动化决不仅仅是为了提高劳动生产率。 　　在人工成本偏低时，这个概念会成为漠视自动化的借口。 二、我国新型干法水泥生产线应用自动化的现状如何？ 　　尽管有些企业，尤其大集团对信息管理，自动化程度有所重视，并取得一定进步，但我国水泥行业自动化的总体水平不高，迫切性不够。已经成为影响企业提高运转水平的“瓶颈”。 　　1、仪表的准确率、完好率不高，配备不齐： 　　在不少企业可以随意找到不准确的温度、压力等参数显示不符的仪表，甚至有些位置的热电偶消耗快而被取消，这种仪表的不准确或缺失所造成的损失已经远远高于购置仪表的付出；有些企业根本就不配备先进的检测仪表，如窑尾高温废气分析仪、在线γ射线分析仪、窑头光电比色高温计等，使操作员的判断失误增多；生产线上使用自动控制回路越来越少，参数选择更多取决于操作员的水平及责任心；使用FUZZY模拟控制系统操作磨机的生产线寥寥无几，取得的效果也不明显，至于用它操作窑烧成系统更是绝无仅有。 　　2、当前已经使用的自动化仪表并未充分发挥作用： 　　即便自动化装置配备不多，但在不少生产线上都能见到各种闲置的仪表（如选型不当的料位开关、料位计等），这与设计人员照猫画虎的套用标准设计有关，造成实际使用效果不佳。有些昂贵的自动化设备没有得到充分应用，比如，DCS系统虽然普遍使用，但它的实用价值并未发挥，只代替了人工操作设备的连锁开停，以及操作参数的集中显示与调节，有的系统未有显示参数趋势图的功能就交付使用，更不要说自动控制回路的设计与设置。又如，X-荧光分析仪的作用不仅是做生料成分，更重要是配料比例的自动调整，而且其它成分的分析功能少有发挥。 　　3、缺乏自动化仪表维护与开发的力量： 　　在购置自动化仪表的同时，必须配备有相当水平的人员认真维护，然而，这却是不少企业的软肋。直接原因是不愿意为这类人员付出较高报酬，认为他们的作用远不及其它专业更为迫切和重要，而这类人员并非水泥企业所需，使能力高者流失更快。再加之自动化工作的推进需要工艺、设备、电气专业人员的配合，总工程师缺乏协调能力时，此项工作很难开展。 　　影响自动化仪表维护人员素质提高的另一个原因是，由于在企业内该工种算是最为体面的岗位，它便成了照顾关系的热点，使得这个岗位虽然人数不少，但能干的不多。 三、我国新型干法水泥企业提高自动化程度的症结何在： 　　任何工作的开展都来自于认识上的差异，不少水泥同行认为信息化与自动化于当前国情尚不成熟：或认为市场自动化产品质量尚未过关，白花钱；或认为效益不明显，可有可无；或企业资金不足，可以放缓；或认为国人劳动力充足，很多工作可以用人代替（如库位测量工作）。认识来自于实践，当前有哪些症结影响了自动化的开展呢？ 　　一方面从国内的自动化发展的水平看企业外部症结； 　　我国自动化的发展基础相对薄弱，在新型干法水泥工艺形成的早期有些自动化项目的效果确实不能令人满意，使得原来的热心者也‘一朝被蛇咬，十年怕井绳’。 　　不同行业之间的信息化自动化技术可以借用，但不可照搬。原因是行业之间的特点不尽相同，复杂程度不一，而且自动化必须与工艺要求相结合，才能取得成果（珠海某公司的仿真技术应用）。 　　让水泥行业感觉的总体水平是：很多自动化项目的投资高，收益低，可靠性差。 　　另一方面从我国水泥新型干法生产的管理与操作水平看企业内部症结： 　　当前国内新型干法水泥生产的发展形势是，更多企业在争规模、抢速度，使新建的生产线起点过低，不少企业基建阶段将仪表的配置当作可以降低投资的内容（如取消X-荧光分析仪）；在生产阶段，则更是能省就省。之所以造成这种状态，不排除确实有些仪表质量不过关的