氦检漏试验方法在油脂设备上的应用.docx

氦检漏试验方法在油脂设备上的应用郑圣军1李金梅2王国栋2褚洪俊2王伟1（1.济宁市机械设计研究院，山东济宁272000；2.山东凯斯达机械制造有限公司，山东济宁272000）【摘要】随着油厂规模的扩大，所用的压力容器和换热器的容积也随之增大，其密封性直接关系到蒸汽和溶剂的消耗，因此将氦检漏技术引入其检验，以保证容器的泄漏率符合要求。本文介绍了压力容器尤其是大容积容器氦检漏常用方法及其在工业生产上的应用。【关键词】氦检漏；换热器；油脂行业；大容积中图分类号：TS223文献标识码：A文章编号：2095-6495(2014)05-0032-03ApplicationofHeliumLeakTestforOilFatEquipmentsZhengShengjun1LiJinmei2WangGuodong2ChuHongjun2WangWei1（1.JiningMachineryDesignandResearchInstitute，JiningCity，ShandongProvince272000（2.ShandongChemstaMachineryManufacturingCo.，Ltd.，JiningCity，ShandongProvince272000）Abstract：Withexpansionofthescaleofoilfactories，volumeofpressurevesselandheatexchangerincreasinglybecomeslarge.Thosetightnessaredirectlyrelatedtotheconsumptionofsteamandsolvent.Soheliumleaktestwasusedtoensurevesselleakagerateofqualified.Commonmethodsofheliumleaktestforpressurevessel，especiallyforlargevol-umepressurevessel，anditsapplicationweredesoribedinindustrialproductionweredescribed.Keywords：Heliumleaktest，Heatexchanger，Oilfatindustries，Largevolume油脂行业中，随着油厂规模的扩大，所用的压力容器和换热器的容积也随之越来越大，其密封性直接关系到蒸汽和溶剂的消耗，因此我们将氦检漏技术应用到其检验，以提高换热容器的密封性和换热效率，满足其节能要求，降低生产成本。对于设计上不允许有微量泄露的压力容器，在制造完成后应进行泄漏试验，保证容器的泄漏率符合设计要求。氦质谱检漏技术是检漏领域里不可缺少的一种技术，由于检漏效率高、灵敏度高、性能稳定、适用范围宽，在航空航天、核工业和冶金化工行业逐渐开始大量应用。氦检漏试验检测被检件是否有微量泄漏，以及确定被检件漏孔的位置和漏率。通常所说的氦检漏试验是指示踪探头法和嗅吸探头法（又称吸枪法）及护罩法。3种方法各有优缺点。在实际检测过程中，应根据被检件的结构特点、允许漏率及检测目的，选择整体或局部、定性或定量的检测方法，也采用不同方法组合，以进一步提高氦检漏效率和灵敏度。我公司为某厂家生产的换热器，容积为5.5m3，换热管与管板焊接完毕后，对壳程进行氦检漏试验，组装完毕后，对管程进行氦检漏试验。来检验其各个焊缝、法兰之间的密封性。在氦检漏工序前，应当先进行液压试验，以便在对焊缝进行强度试验时，及时排除较大漏孔，并为之后的充压检漏提供安全保障。收稿日期：2014-02-24修改日期：2014-03-10作者简介：郑圣军（1982—），男，工程师，研究方向为油脂厂房设计及机械的研发制作。通讯作者：王国栋（1985—），男，助理工程师，研究方向为油脂机械的研发制作及检验，E-mail：guodong316@163.com。1检测前准备程序（1）选择设备：ZQJ-530型质谱仪，该仪器为逆32·2014.05油脂工程·技术TECHNIQUE扩散型氦质谱仪。逆扩散方式检漏允许被检件内压强较高，特别适合检大型容器或有大漏的工件，也适合嗅吸探头法。逆扩散方式具有质谱室不易受污染、灯丝寿命长等优点。质谱仪参数见表1。表1质谱仪参数最小可检漏率（Pa·m3/s）检漏测量范围（Pa·m3/s）检漏口最大压强（Pa）响应时间（s）启动时间min图1试验装置示意图1.氦质谱仪2.嗅吸控头3.待检容器4.塑料藫膜5.氦气源6.校准漏孔（1）插入氦质谱仪的探头对薄膜顶部区域进行检测并记录，超标按照（3）执行。5×10-112×10-11~1×10-520≤3≤8（2）选择试验方法，采用嗅吸探头法加塑料薄膜进行氦检漏试验以检测大容积压力容器