框剪钢筋绑扎技术交底.doc

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框剪钢筋绑扎技术交底

工程名称 西安市市政设施管理局永兴路1#住宅楼 交底部位 基础、主体 技术交底项目 钢筋工程 日 期 2010-4-24 交底内容: 框剪结构钢筋绑扎技术交底 施工准备: 材料及主要机具: 钢筋:应有出厂合格证,按规定做力学性质复试。 可采用20——22号铁丝,(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块用水泥砂浆支制成,40mm见方,厚度同保护层,垫块内予埋20——22号火烧丝。 主要机具:钢筋钩子,撬棍,扳子,绑扎架,钢丝刷子,手推车,粉笔,尺子等。 作业条件: ①钢筋进场后应检查是否有出厂证明,复试报告,并按施工平面图中的指定的位置,按规格,使用部位,编号分别加垫木堆放。 ②钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再送至绑扎部位。 ③熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格,形状,数量是否正确。 ④做好找平放线工作,弹好水平标高线,柱墙外皮尺寸线。 ⑤根据弹好的外皮尺寸线,检查下层伸出的搭接钢筋的位置,数量,长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋,并将锈蚀,水泥砂浆等污垢清楚干净。 ⑥根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶,墙顶)是否符合图纸要求如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 ⑦模板安装完毕并办理予检,将模板内杂物清理干净。 ⑧按要求搭好脚手架。 ⑨根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 操作工艺 绑基础梁与筏板钢筋: ①基础梁与筏板中钢筋的搭接接头应相互错开,在任一接头中心到1.3L1区段内,有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的50%,且上部钢筋应在梁支座的三分之一跨度范围内搭接,下部钢筋应在梁的跨中三分之一跨度范围内搭接,在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍且≤100㎜ ②筏板中上下钢筋网片应用马凳筋拉接,除特殊要求者外马凳筋由分包单位确定。 ③框架柱及暗柱箍筋的直径,数量及位置同地下二层配筋。主筋应伸入基础底,且下端弯钩为15cm,基础内箍筋。 绑柱子钢筋: 工艺流程:套柱子箍筋→电渣压力焊竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的柱筋上。 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。 柱箍筋绑扎: ⑴.按画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。 ⑵.箍筋与主筋要垂直:箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 ⑶.箍筋的弯钩叠合处应柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 ⑷.有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d,(d为箍筋直径)。 ⑸.柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求,如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。 ⑹.柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为35mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般为1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。 绑剪力墙钢筋 工艺流程:立2——4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。 立2——4根主筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根钢筋定位。并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 竖筋与伸出筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求。 剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵筋间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。 剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度符合设计要求。如先浇注柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要予留连接筋或柱内予埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其予留长度应符合设计要求或规范规定。 剪力墙水平筋在两端头,转角,十字节点,联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整宜在搭接处绑一道横筋定位,浇注混凝土应有专人看管,浇注后再次调整以保证钢筋的位置正确。 梁的钢筋绑扎 工艺流程: 模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层的纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。 模外绑扎:(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内) 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆→在模杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋,将箍筋按以画好的间距逐个分开:穿次

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