单元二课题二平面加工(刮削).pptVIP

课题二.平面加工 （四）.刮削 模块1.刮削的基本知识 1.刮削的概念及特点 2.刮削的原理 3.刮削的特点和作用 4.刮削余量 5.显示剂 6.刮削种类 模块2.刮削工具 一.校准工具 二：刮刀 模块1.平面的刮削 知识技能要求： 1.刮削概念及特点 2.平面刮削的步骤 3.刮削工具 4.掌握挻刮法的姿势及动作要领 5.掌握刮刀的刃磨 6.掌握显点方法 7.能够刮削中小型平板 模块1.刮削的基本知识 1.刮削的概念及特点： 刮削是用刮刀从工件表面上刮去一层很薄的金属的方法。 视频演示 ..\单元二视频夹\刮削\刮削.flv 2.刮削的原理 将工件表面与标准工具或与其配合的工件之间涂上一层显示剂，经过对研，使工件上较高的部位显示出来，然后用刮刀进行微量的切削，刮去较高部位的金属层。经过这样反复地对研和刮削，工件就能达到正确的形状和精度要求。 3.刮削的特点和作用 （1）.特点 刮削具有切削量小，切削力小，产生热量小，装夹变形小等特点，不存在车、铣、刨等机械加工中不可避免的振动、热量变形等因素。 （2）.应用 机床导轨和滑动轴承的接触面，工具和量具的接触面及密封表面等，在机械加工之后也常用刮削方法 进行加工。 （3）.作用 在刮削过程中，由于工件多次反复地受到刮刀的推挤和压光作用，因此使工件的表面组织变得比原来紧密，并得到较细的表面粗糙度。经过刮削，可以提高工件的形状精度和配合精度；增加接触面积，从而增大了承载能力；形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件；提高工件的表面质量，从而提高工件的耐磨和耐蚀性，延长了使用寿命；刮削还能使工件的表面和整机增加美观。 4.刮削余量 每次的刮削量很少，因此要求机械加工后留下的刮削余量不宜很大，刮削前的余量一般约在0.05-0.4mm之间，具体数值根据工件刮削面积大小而定。 在考虑确定工件的加工余量时应该考虑以下因素： ①刮削工件面积 ②面积大余量大 ③刮削前加工误差大余量大 ④工件的结构刚性差时，容易变形，余量大。 一般来说，工件在刮削前的加工精度（直线度和平面度）应不低于形位公差规定的9级精度。 5.显示剂 常用的显示剂叫红丹粉，刮削时，红丹粉可涂在工件表面上，也可涂在标准上。但要保持清洁，不能混进砂粒等污物。 6.刮削种类：平面和曲面 （1）.平面刮削 平面刮削又有单个平面刮削和组合组合平面刮削两种。 （2）.曲面刮削 曲面刮削有内圆柱面、内圆锥面和球面刮削等。 模块2.刮削工具 一.校准工具 校准工具也称研具，它是用来合磨研点和检验刮削面准确性的工具。常用的有以下几种： （1）标准平板 标准平板是用来检验较宽的平面，其面积尺寸有多种规格。选用时，它的面积一般不大于刮削面积的3/4。 （2）校准直尺 校准直尺主要用来检验狭长的平面。 平面常用的有桥式直尺和工字形直尺两种 桥式直尺主要用来检验大导轨的直线度。 工字形直尺分单面和双面两种： 单面工字形直尺的一个面经过精刮，精度较高, 常用来检验较短导轨的直线度。 双面工字形直尺的两面都经过精刮并且互相平 行，它常用来检验狭长平面相对位置的准确性。 （3）.角度直尺 角度直尺主要用来校验两个刮面成角度的组 合平面，如燕尾导轨的角度等。 角度直尺两个基准面经过精刮，第三面作为 放置时的支承面，所以不必经过精加工。 各种直尺不用时，应该将其吊起。不便吊起 应安放平整，以防变形。 二：刮刀 1.作用： 刮刀是刮削的主要工具（刀头应具有较高的硬度，刃口必须保持锋利） 2.材料： 刮刀一般采用碳素工具钢T10A-T12A或弹性较好的GCr15滚动承钢锻造而成，也可以采用焊接的硬质合金刀头。 3.种类： 按用途不同刮刀可分为平面刮刀和曲面刮刀。 视频演示 ..\单元二视频夹\刮削\刮刀的刃磨与热处理.flv 4.平面刮刀 平面刮刀主要用来刮削平面，如平板、工作台等，也可以用来刮外曲面。 按所刮表面精度要求不同平面刮刀又可以分为粗刮刀、细刮刀和精刮刀三种。 按形状不同平面刮刀又可以分为直头刮刀和弯头刮刀。直头刮刀的切削部分硬度较高，柄部硬度较低，而且富于弹性。弯头刮刀的刀体是曲形，能增加弹性，刮出来的工件表面质量较好。 （5）.曲面刮刀 曲面刮刀主要用来刮削内曲面，如滑动轴承的内孔等。 曲面刮刀的种类较多，常用的有三角刮刀和蛇头刮刀两种。 模块3.显示剂及精度检查 概念：工件和校准工具对研时，所加的涂料。 作用：显示工件误差的位置和大小。 1.显示剂的种类 （1）红丹粉 红丹粉由氧化铁或氧化铅加机油调和而成。前者呈紫红色，后者呈桔黄色。 常用与铸铁和钢的刮削。由于红丹粉显点清晰