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灯箱制作工艺 主要内容 一、灯箱布画面的制作 二、灯箱的结构及安装　 三、灯箱的画面防水 四、灯箱的维护及清洁 　　 一、灯箱画面的生产安装： 1、灯箱画面的制作 2、灯箱画面的安装 一、灯箱画面的生产安装： 1、灯箱画面制作的主要步骤： 施工工具 塑料刮板PA-1 （兰色或金色）* 防摩擦纸套 SA-1 * 大头针，或空气释放工具391X * 美工刀 一、灯箱画面的生产安装： 灯箱画面的安装： 制作扣眼：扣眼中心距灯箱布边缘不小于50mm，距 离画面净尺寸边缘不小于35mm，相邻扣眼间的中心 距不大于150mm。扣眼冲孔完毕后应套镀锌铁环。 一、灯箱画面的生产安装： 一、灯箱画面的生产安装： 灯箱画面的安装：当绷紧PII灯箱底材时，灯箱底材会受到拉伸，在常温下最大拉伸量为5mm/m。绷紧时应同时绷紧相对应的两个点，随意的绷紧可能会导致画面起皱。最后以Z字形绑扎法进行固定绑扎。 二、灯箱的结构及安装 1、灯箱结构 二、灯箱的结构及安装 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 1）灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定 灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久 性等方面。 灯箱主体结构使用的主要材料为 GB25*25*1.5方钢，灯箱前檐口及斜撑采用 GB30X30X3号角钢，连接方式采用焊接。 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 1）灯箱主体结构：主要尺寸 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 2）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 4）灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 4）灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的放置位置由油站管理人员决定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 5）灯箱的灯具排布： 二、灯箱的结构及安装 灯箱的拼装：连接方式采用M10不锈钢螺栓连接，固定点不少于4个（上下各2个）。固定点间距为110mm。要求固定点必须牢固，连接后的灯箱必须保持平直。 三、灯箱的顶部防水 四、灯箱的维护及清洁 材料： 清水 3M “清洁大师” 3#清洁剂 3M 快速起蜡水（稀释、大面积使用） 3M强力去污剂 小面积清洁顽固油污。 工具： 3M 6472 万向白洁刷手柄 3M 8440 精细表面百洁布 干净的抹布 压力喷壶、梯子 橡胶手套，口罩等防护用品 防水檐：1mm厚不锈钢，宽度3~5cm，与竖直方向成约30-45°角。具体取决于现场情况。 目的：防止灯箱上部的雨水或滴水等污水直接从灯箱布面流过，尽可能避免灯箱画面出现灰色的雨丝污染痕迹，同时避免水分蒸发后，污染物留在灯箱布表面。 招牌 侧面 防水檐放大图（参考示意图） 防水檐 灯箱安装流程主要保括吊装,固定,拼接,安装测试灯管,安装画面,制作防水结构 (一) 灯箱的吊装: 灯箱的安装流程(一) 二.灯箱固定 根据现场不同,固定方式分为膨胀螺栓固定和不锈钢螺丝固定 1. 当现场结构为实体墙体时采用MΦ1O*50膨胀螺栓固定, 2.当现场为钢结构时采用Φ12不锈钢螺丝固定. 技术要求:固定点必须牢实,不可有松动的固定点.若墙体平整较差,需先找平. 结构必须达12级抗风等级,结构质保年限为三年. 灯箱的安装流程(二) 为了保持灯箱画面的最佳状态，我们建议应进行不低于每6个月一次的定期清洗。另外还可根据安装地点的环境、污染程度、清洁位置等具体情况，进行一次性除污清洗。 推荐清洗工具及材料 清洁 清洗程序 （一般清洁） 去尘： 用清水初步冲洗灯布表面的灰尘。 喷上清洁剂 ： 将调配好的清洁剂溶液装入压力喷壶内，然后均匀地将之喷施于灯箱布的表面。 用海绵擦或百洁刷擦洗 ：以划圆圈的方式将污垢擦去。 4）遇到有接缝的画面，清洗时应让海绵顺接缝搭接方向由上至下单向擦拭，以免对接缝产生影响。 冲洗 ：用清水将浮现的污垢冲掉。 抹净 ： 冲洗后的招牌，应立