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注塑模具管理控制程序

注塑模具管理控制程序(试行) 目的 规范公司的模具管理工作,有利于生产作业顺畅,确保产品质量。 适用范围 适用于公司注塑模具的开发、验收、保管、维修、废弃等作业。 3 职责 3.1 ****研发部负责公司新产品所需注塑产品的模具开发工作,其中包括:模具开发技术协议的签订、模具结构设计确认、模具加工进度的跟进、试模样件的确认、模具修改方案的确定及小批试模产品的最终验收(外观、性能)等; 3.2 ****采购部负责注塑模具的商务协议签订及模具的运输; 3.3 ****质量部负责小批产品的检验验收工作; 3.4 注塑项目部负责注塑模具的验收,对模具结构提出合理性建议;负责对常规产品的模具扩能、更新提出申请;负责模具的日常保管、养护、维修、废弃等。 4 工作程序 4.1 模具开发管理 4.1.1 开模时机 1)新产品开发时。 2)产品订单增加,模具产能不足时。 3)旧模具寿命期满,维修后仍无法正常使用时。 4)其它原因必须增加新模具时。 4.1.2 开模申请单位 1)新产品开发时,****研发部申请开模。 2)其它状况,注塑项目部申请开模。 4.1.3 模具开发申请流程 1)申请单位填写《模具开发申请表》,经领导核准后,方可后续作业。 2)模具外协厂家由****研发部或采购部联系、考察,外协厂根据研发部提供的开模方案进行报价。 3)采购部汇总各模具厂报价后组织相关部门进行评审,评审内容包括:模具厂加工能力、加工周期、模具价格等等。 4)评审完成并经主管领导核示确定外协模具加工厂后,由采购部与模具厂签订商务协议,由研发部签订模具开发技术协议。 5)协议书要明确规定双方责任,其中商务协议要规定模具的加工周期、交货日期及模具的运输方式等;模具开发技术协议要有模具加工的时间节点及试模、修模的时间节点,模具型芯、型腔的材质、模穴数量等,要提出模具厂模具结构设计完成后需我司进行评审,要规定验收标准、方式,明确出现不合格事项后的处理。 6)****研发部负责组织相关部门人员对外协厂模具的结构设计进行评审,评审确定后方可通知模具厂进行模具加工。 4.2 模具验收 1)****研发部负责模具批量生产前各阶段样件的外观、尺寸、装配及性能的确认。样件认可后由研发部通知采购部联系模具厂进行一个批量生产,量产的产品由质量管理部进行检验,包括:产品外观、尺寸、装配及性能,并出具产品检验报告。 2)注塑项目部依据签订的《模具开发技术协议》负责对模具进行验收,包括:模具材质、热处理、结构、模穴数量等;负责到模具厂家进行现场工艺验收,包括但不限于:模具动作是否流畅,能否满足批量生产要求,生产使用过程中模具部件是否出现拉伤、弯曲、断裂、型腔漏水、砂眼等缺陷。并对生产过程中模具出现的问题进行总结并与模具厂进行沟通、整改。 3)注塑项目部负责组织相关部门填写《注塑模具验收表》。 4.3 模具的日常管理、保养及维修 注塑项目部负责模具的日常管理、维修及保养。 4.3.1 模具的管理及保养 1)建立模具管理、保养制度。 2)建立模具仓库,模具标识明确。 3)模具入库前,进行必要的保养、上油、抛光等作业。 4)库存中的模具定期保养。 4.3.2 模具维修 1)模具出现异常时由使用人员填写《模具异常及维修记录表》,并立即通知相关人员进行维修。 2)注塑项目部负责模具维修的委内或委外加工,标准件由采购部根据临时采购单进行采购。 3)维修完成后,维修人员应填写《模具异常及维修记录表》,并存档保管,保管期限至模具废弃时止。 4.4 模具废弃 4.4.1 废弃时机 1)模具寿命已至,且已损坏严重,不能维修使用时。 2)产品已停止接单,模具生产的产品无处可用时。 3)因设计变更,原有产品改变,其模具不能改变也不能它用时。 4)其他因素导致模具已无使用价值时。 4.4.2 废弃流程 1)注塑项目部提出并填写《注塑模具报废申请表》,主管领导核准。 2) 经核准废弃之模具,由注塑项目部报废处理,回收可利用之零件。 博深工具股份有限公司 模 具 异 常 及 维 修 记 录 表 模具编号 产品名称 操作人员 故障日期 故 障

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