软体排施工方案13p.docVIP

　　 软体排施工方案 一、编制依据 1、设计院提供的施工设计图； 2、现场实际情况； 3、本公司现有生产技术设备及施工经验。 二、工程概况 如东县长沙镇太阳岛基础设施建设三期工程位于江苏省南通市如东县海滨辐射沙洲的西太阳沙。岛壁全长1969.092m堤底及护底范围铺设软体排，防止海水冲刷，确保工程质量。堤底和护底排体统一采用砂肋混合排，堤身下的砂肋间距为1.5m，软体排排布采用带加筋肋防老化的380g/m2针刺复合土工布（230g/m2机织布与150g/m2涤纶无纺布）。 三、施工方案 根据工程现场实际情况，全线软体排施工范围除圆弧段有部分滩面较低外，其余部分在落潮后基本露出水面，本工程软体排铺设方法分两种：一种是人工铺排；另一种是铺排船铺排。 先进行护底软体排施工，再进行堤底软体排施工。 主要施工流程为：施工准备 软体排进场检验 软体排铺设 砂肋灌装 验收 四、施工准备 1、本工程所需的土工织物在有资质的生产厂家专业生产加工，并按设计要求进行软体排的加工缝制。 2、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项施工准备； 3、开工前进行设备调试工作，确保设备的正常运转。 五、软体排进场检验 软体排由生产厂家加工完成后，运至工程现场，按程序先由我项目部自检，合格后报监理验收，监理验收合格后，即可投入工程施工。 六、软体排的铺设、砂肋灌装 1、人工铺排（含砂肋灌装） 1.1、铺设之前先进行清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于大堤轴线已设定区域铺设， 时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于滩面上； 1.2、每块排布铺设完成后应立即开始砂肋灌装，砂肋灌装施工工艺为吸砂船采砂，用运砂船运至施工区域附近，然后采用泥浆泵机组进行砂肋灌装施工。充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作； 1.3、排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量； 1.4、排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。 2、铺排船铺排（含砂肋灌装） 2.1施工工艺流程图 软体排铺设施工流程图 2.2铺排船定位 在专用施工船舶上配有计算机一套、GPS两台，GPS定位软件一套，施工前由施工员根据设计输入有关铺排参数，操作人员根据GPS定位软件显示铺排位置，将铺排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船舶已经到达设计位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。 2.3卷排布 用吊机将排布吊至甲板上，铺排工人将排布展开，排尾拉环和滚筒上绳缆相系，启动滚筒开关将排布自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。在卷排期间，操作人员站在滚筒边，用人力绷紧排布，使滚筒上排布无皱折，平铺在甲板和翻板上的排布，用人力拉平、拉直，防止排布皱折、收缩。 2.4移船铺放（砂肋灌装） 铺排是在专用铺排船上进行的，整个软体排铺设进程沿堤身轴线方向推进。 运砂船进档后，吊机将两台泥浆泵（22kW）吊入砂船上适当位置，在船舶进档的同时，将砂肋穿好。开动高压水枪，冲水到砂船舱内，当泥浆泵周围的砂水混合后再开动泥浆泵进行砂肋充灌，充灌过程中注意控制砂浆浓度，停充前注意充清水，防止堵管。充灌时用14#铅丝将砂肋袋袖口拧在输砂管分流口上，打开分流口阀门进行充灌。充灌时辅助以人力踩踏砂肋，使砂流畅通。充灌砂肋从一头充灌，交错充灌，严禁双向对充，将砂肋充盈率控制80％左右。待充灌若干条砂肋后放下翻板至与水平面成35o，启动滚筒控制电机，此时在翻板上的排体在砂肋自重作用下，排体沿翻板徐徐下沉，当排体入水到达泥面并有一定富余长度时缓慢移动船位，使充灌好的砂肋软体排缓慢铺放。重复以上程序，直至砂肋余排和堤身排铺设结束，移船时移船速度应与排体下水同步，排体铺设长度按下式计算： L=H舷高+h水深－L翻板长×sin35°+L压载长 2.5施工易出现问题及对策 根据该水域水文地质情况，在进行软体排铺设施工中，可能发生以下影响工程质量和安全的问题： 1）软体排排体之间水下搭接宽度不足 软体排排体之间水下搭接宽度是排体铺设质量控制中最重要的环节，将直接影响护底效果和堤身基础安全。因为软体排的铺设施工工艺是依靠GPS卫星定位系统指导施工船舶的移船行走方位，继而根据船舶的行走轨迹反映护底软体排排体的水下位置。但实际施工操作时，由于船舶本身的锚泊系统机械性能和操控者的技术水平限制，施工船舶的行走轨迹不可能是直线型的。重要的是排体下放过程中，从铺排翻板外缘至泥面的悬空排体呈自由状态，受水流作用时，形成一种“挡流布帘”，易产生横向漂移或扭曲，导致排体水下就位的实际位置可能与理论不一致，影响