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啤酒厂认识实习社会实践报告 姓名：彭楠 学院：电气工程学院 班级：2011级电自四班 学号：201100190193 我们本次社会实践确定的主题是啤酒的酿造生产及包装过程的学习与工作体验，活动方式为个人活动。于是，我就近选择了我们家附近最著名的青岛啤酒宝鸡责任有限公司来进行这次社会角色体验类的暑期大学生社会实践活动。我们的活动目标有两点：一是了解学习青啤的酿造及包装的全过程，而这则属于一个对陌生的社会生产领域的探索学习过程；二是通过学习和体验各个生产环节的工作实况和任务，发现问题进行分析，形成自己对啤酒生产的体悟见解；而这则是培养我们观察交流及探讨的能力。 这次的社会实践主要的计划安排有三个：一是参观；二是体验；三是探讨。我们八月十号来到宝鸡虢镇的宝啤公司西厂区，正式启动了这次实践活动。在这十天里，我们主要走访了宝啤公司两大车间：酿造车间和包装车间。宝啤的西厂建立时间早，这几年才逐步实现了各流水线机械自动化。目前，它共拥有两个麦芽制造部，两条糖化生产线，60个发酵罐（满罐时420吨，有效为360吨），9个清酒罐（北区两个，为150吨装；南区有7个，为100吨装）。头一天，我们在人力资源部的王阿姨的陪同下，边由她讲解，边参观了整个厂区；途中大概看了看各个流水线以及我们将要体验工作的环境和任务。当然了，我是怀着好奇和激动的心情参观完的。 接下来的四天是在西厂的包装车间度过的。每一天我们主要体验两三个工序。和正常工作的工作人员一样，我们穿着工作服带着防护面罩、耳塞（噪音过大）、橡胶手套和他们一起穿梭在各个流水线上。包装车间的主要工作是将酿造好的鲜啤酒进行灌瓶包装成箱以便客户提货。我们体验的工序有：浴洗瓶，高温灭菌，充灌酒，验酒贴标，装箱入库。其中，高温灭菌和灌酒线主要是学习工作参数，简要会操作电子控制台；装箱入库只要学会记录便可；然而，洗瓶线和验酒线是我主要参与工作的环节。在洗瓶线上，我需要会操作全自动操作台，其次要帮助工作人员理瓶和清瓶，即挑出有损伤的瓶并摆放好没理好的瓶子使其正常灌入浴洗温碱水。而在验瓶贴标线上，我则需要在白炽灯下观察从灌酒机出来的啤酒是否合格，其主要标准有透明度，色度，杂质量等；而在贴标处还需我仔细检查贴标是否无误。总之，包装车间的工作还是有一定难度的，在工作人员的帮助下我克服了不少问题，也学习到了不少包装的小知识，让我对啤酒包装有了一个新的认识。 之后的四天则是在酿造车间里进行实习。酿造车间主要的工作是通过正确的操作自动电子控制台和机械控制台，使得酿酒安全高效有质量的进行。而这里的工作是全部酒厂的重中之重。我们仍然是按照前面的实践计划，一天一个流水线的参观学习和体验来认识这里的工作。我总结了我们这四天主要的工作流程：制备麦芽汁，发酵酿酒，清酒过滤。其中，制麦和清酒部分大部分都是由现代全自动机器实现的。比如制麦用的筛选机、空气压缩机（抽麦）、浸麦过程中的的鼓风箱、分水阀和全程控制器，清酒用的硅藻土过滤机等。我们主要学习的还是其中的具体过程（详见活动日志）。我在这里特别想提的是其中的发酵过程，因为发酵是整个过程的核心工作，而且需要人为的做一些辅助性工作。发酵前需准备好已冷却的麦芽汁，以及培养好的人工酵母菌种。酵母的分离培养是酒厂生产的重点之一，需要有专门的培养员在实验室严格培养，精选良种，并妥善保藏。发酵中的保温很重要，一般都会有泡沫包裹发酵罐体，同时连接电子温度探测仪和转换器，以便和控制中心的微机相连。发酵分主酵、还原、降温、贮酒几个阶段。酵母发酵的周期大概为20天。主酵阶段为酵母的增殖阶段，一般为4天，经过升温（起发期）、10℃保温；还原阶段进行双乙酰的还原，一般从第4天到第八天；降温阶段分三步：降温至4℃、4℃保温、大降温至0℃。大体而言，发酵酿造车间的工作涉及了许多物理，化学和生物学方面的科学知识，让我认识到了其中的复杂性，多变性和艰难性，我也在最后的讨论阶段提出了自己的疑问，和那里的工作人员好好探讨交流了一番。 最后的两天时间我主要和专业操作员进行了交流与探讨。我们提出主要问题有三个：一是啤酒泡沫的形成原因；二是啤酒色度的控制及影响因素；三是啤酒厂未来的发展规划。 工作员和我们聊的后续话题主要是我们自己的感受以及对目前学习实践的总结与反思。 在我心里，我一直以为啤酒泡沫的产生是由于加入了二氧化碳以及啤酒花的发酵作用而产生的。工作员纠正了我这个不算正确的认识，她告诉我啤酒泡沫的形成与原料和生产工艺有很大关联.首先，大麦中所含的蛋白质含量为9％―12％为宜，若原料的配比如全麦或半麦发泡的性能就不一样。一般来说所含的蛋白质越高，发泡沫的效果就越明显，质量就越高；而合理地安排糖化工艺也有助于发出好的泡沫，过长的蛋白质休止将减少原有糖朊的泡沫水平。同时，若麦汁处理时不能得到满意的冷热凝固物