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1 一般规定
1.1 建筑物地基的施工应具备下述资料:
① 岩土工程勘察资料。
② 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。
③ 工程设计图纸、设计要求及需达到的标准,检验手段。
1.2 砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。
1.3 地基施工结束,宜在一个间歇期后,进行质量验收,间歇期由设计确定。
1.4 地基加固工程,应在正式施工前进行试验段施工,论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的载荷试验,其施加载荷应不低于设计载荷的2 倍。
1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3 点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1 点,3000m2以上工程,每300m2 至少应有1 点。每一独立基础下至少应有1 点,基槽每20 延米应有1 点。
1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3 根。
1.7 除本规范第1.5、1.6 条指定的主控项目外,其它主控项目及一般项目可随意抽查,但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20%。
2 灰土地基
2.1 灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及配合比应符合设计要求,灰土应搅拌均匀。
土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内有机质含量不得超过5%。土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。
石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块及其它杂质,也不得含有过多的水分。
2.2 灰土施工应分段分层夯筑,夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压,遍数按设计要求的干密度由试夯(或碾压)确定,一般不少于4遍。分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝,上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处应夯压密实,并作成直槎。当灰土地基高度不同时,应将地下水位以下结构包围,并处理好接缝,同时注意接缝质量,每层虚土从留缝处往前延伸500mm,夯实时应历程过接缝300mm以上;接缝时,用铁锹在留缝处垂直切齐,再铺下段夯实。
施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数等。每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。
2.3 施工结束后,应检验灰土地基的承载力。
2.4 灰土地基的质量验收标准应符合表2.4 的规定。
表2.4 灰土地基质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主
控
项
目 1 地基承载力 设计要求 按规定方法 2 配合比 设计要求 按拌和时的体积比 3 压实系数 设计要求 现场实测 一
般
项
目 1 石灰粒径 mm ≤5 筛选法 2 土料有机质含量 % ≤5 试验室焙烧法 3 土颗粒粒径 mm ≤5 筛分法 4 含水量(与要求的最优含水量比较) m% ±2 烘干法 5 分层厚度偏差(与设计要求比较) mm ±40 水准仪 3 砂和砂石地基
3.1 砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求,砂、石应搅拌均匀。
砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,当用细砂、粉砂时,应掺加粒径20~50mm的卵石(或碎石),但要分布均匀。砂中有机质含量不超过5%,含泥量应小于5%,兼作排水垫层时,含泥量不得超过3%。
砂石用自然级配的砂砾石(或卵石、碎石)混合物,粒级应在50mm以下,其含量应在50%以下,不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%。
3.2 垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受冻或受浸泡,降低其强度。应分层铺设,分层夯实或压实,基坑内预先安好5m×5m网格标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。振夯压要做到交叉重叠1/3,防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。
施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量压实遍数、压实系数。
3.3 施工结束后,应检验砂石地基的承载力。
3.4 砂和砂石地基的质量验收标准应符合表3.4 的规定。
表3.4 砂及砂石地基质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主
控
项
目
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