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试验总结问题 做高压试验应将安全放在首位，安全重于泰山，安全就是一切，安全等于你我的生命。 胆大心细是我们每一个高压试验人员最基本的要求。 五必须要牢记： 被试设备必须要停电放电，开工前必须要验电，实验仪器必须可靠接地，试验完成后必须放电后关闭电源，被试设备必须恢复原状态。 如果这些你不能，你就不用往下看了。 一． 基本知识 1. 绝缘电阻 是指在绝缘体的临界电压下，施加直流电压U时，测量其所含的离子沿着电场方向移动形成的电导电流，应用欧姆定律所确定的比值。 测量电气设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简单的辅助方法。 测量绝缘电阻有助于发现电气设备中影响绝缘的异物，绝缘受潮和脏污，绝缘油严重劣化，绝缘击穿和严重老化等缺陷。 2. 吸收比、极化指数 绝缘设备在摇测绝缘时，对电导电流有一个吸收过程，也就是随时间变化而降低，一般在一分钟左右时会趋于稳定。当绝缘受潮或缺陷时，电流吸收比较缓慢。一般将60S与15S的绝缘电阻的比值R60∕R15，称吸收比（＞1.3）。 对于电流吸收过程比较长的大电容设备，如变压器、发电机、电缆等，有时用R60∕R15不足以反映绝缘介质的电流吸收全过程。为了更好的判断绝缘是否受潮，可采用较长时间的绝缘电阻比值进行衡量，称极化指数：10min绝缘电阻与1min绝缘电阻比值R10min∕R1min（＞1.5）。 3. 泄漏电流 是由绝缘内部或表面的移动的带电粒子、离子及自由电子组成的电流子，在外电场的作用下沿场强移动形成的电流，它与施加电压的时间无关，取决于电场强度。 泄漏电流与绝缘的工艺处理质量有关，如果绝缘内含有水分过多，油中及固体绝缘表面含有杂质，会引起绝缘的泄漏电流增长。 4. 直流耐压试验 考验绝缘的耐电强度，试验电压较高。在逐步升压过程的同时，通过测量泄漏电流，更有效的反映绝缘内部的集中性缺陷。直流耐压的试品绝缘的损伤较小。当直流作用电压较高以至于在气隙中发生局部放电后，放电产生的电荷所感应的反电场将使气隙里的场强减弱，从而抑制了气隙内的局部放电过程。 5. 交流耐压 考验被被试品绝缘承受各种过电压能力的有效办法，对保证设备安全运行有重要意义。交流耐压实验的电压、波形、频率和在被试品内部典雅的分布，均符合在交流电压下运行的实际情况，因此能真实有效的发现绝缘缺陷。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说属于破坏性试验，它会使原来的绝缘弱点进一步发展，但又未被击穿，使绝缘逐渐降低，形成绝缘内部劣化的累积效应。试验点越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，累积效应也越严重。反之，试验电压越低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。因此必须正确的选择实验电压的耐压标准和耐压时间。 6. 介损（介质损失角正切值tg） 绝缘介质在交流电压作用下，在截止内部会产生损耗，因此电路中的电流与施加电压之间的功率因数角变得小于90℃，他的余角被称为介质损失角。用角的正切值tg表示绝缘材料的一种特性。 介损的测量可以反映出绝缘的一系列缺陷，如：绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质等。 7. 绝缘油试验 在绝缘油试验项目中，电气强度试验是经常进行的电气性能之一。 影响绝缘油电气强度的主要因素是油中的水分和杂质，尤其是后者。 对于电气强度不合格的绝缘油不准注入电气设备，必须经过过滤处理掉所含的水分和杂质后，耐压强度合格后方可使用。 8. 油中溶解气体的气象色谱分析 通过分析溶于油中的气体成分及含量来判断变压器和其他充油电气设备内部的潜伏性故障。 对于正常运行的变压器油，由于油和绝缘材料的缓慢分解和氧化，会产生少量的CO2、CO和微量的低分子烃，但所含量很小。当变压器故障时，主要原因是绝缘油和固体绝缘材料中的热故障（电流效应）和电性故障（电压效应），油中的CO2、CO和低分子烃类的气体就会明显增加。不过，在故障初期，这些气体的增加还不足以引起气体继电器动作。这时通过分析油中溶解气体的含量及成分就能及早地发现变压器的内部故障。 9. 直流电阻 对绕组施加一定的直流电流，通过对绕组两侧电压的测量，用欧姆定律计算出绕组的电阻。用来判断绕组是否有开焊及开路现象，接触不良或者匝间短路。 二． 实验项目 1. 发电机 ①定子绕组的剧绝缘电阻 ②定子绕组的直流电阻 ③定子绕组的直流泄露 ④转子绕组的绝缘电阻 2. 油浸变压器 ①变压器铁芯的对地绝缘电阻 ②变压器高低压绕组间的绝缘电阻 ③变压器高低压绕组的绝缘电阻及吸收比 ④变压器高低压绕组的直流电阻 ⑤变压器高低压绕组的直流泄露 ⑥变压器高低压绕组的介质（必要时） ⑦变压器油的色谱分析 ⑧变压器油耐压试验 3. 干式变压器 ①变压器铁芯的绝缘电阻 ②变压器高低压绕组的绝缘电阻及吸收比 ③变压器高低压绕组的直流电阻 ④变压器高低压绕组的交流耐压（必要时） 4. 电抗器