煤矿“四位一体”防突措施.docVIP

煤矿“四位一体”综合防突措施 编 制 人： 机电矿长： 通风矿长： 生产矿长： 安全矿长： 总工程师： 矿 长： 2012年2月 一、区域综合防突措施 1、区域防突措施 (1)、采掘工作面区域防突措施 2012年回采的采煤工作面有162采面、166采面，掘进工作面有166回风巷、166运输巷、168运输巷、168回风巷，均为6#煤层采掘工作面，顶板岩性主要为粉砂质泥岩，底板岩性为泥岩，，地质构造稳定，预计无较大构造影响。区域防突措施如下： A、开采保护层 各采掘工作面为6#煤层开采，经鉴定，在现开采水平无突出危险性，与下覆7#煤层的层间距为10米，上覆无煤层可采，现作为下覆7#煤层的保护层开采。 B、 抽放本煤层瓦斯 采煤工作面在回采前，必须分别在回风巷、运输巷施工顺层瓦斯抽放孔进行瓦斯预抽，沿走向每隔1.5米施工一个钻孔，运回巷钻孔形成交叉布置，每个钻孔必须施工至运回巷10米处；掘进工作面在掘进过程中，必须严格按规定作好突出危险性预测预报，一旦相关突出指标超限，必须停止掘进，停头施工瓦斯抽放孔，钻孔控制范围严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》有关条款执行，每个钻孔施工结束后，必须及时封孔联管抽放，并确保抽放时间达到规定。 2、区域防突措施效果检验 区域防突措施效果检验采用直接测定煤层残余瓦斯含量法或煤层瓦斯压力，必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。 采掘工作面根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十一条规定，采用测定残余瓦斯压力、残余瓦斯含量的方法进行区域防突措施效果检验，并严格按《防治煤与瓦斯突出规定》第四十二条、四十三条规定执行。 3、区域验证 根据《防治煤与瓦斯突出规定》中第五十七条、七十四条、七十五条，采用钻屑指标预测方法对采煤工作面无突出危险区进行区域验证。连续区域验证两次后，若验证结果为无突出危险，则回采过程中每间隔25m区域验证一次，区域验证设计如下： 沿工作面在软分层中每隔15m布置一个预测钻孔；未受保护范围及应力集中带、地质构造带、煤层松软带，沿工作面在软分层中每隔10m布置一个预测钻孔，孔深均为8m。钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进1m测定一次钻屑解吸指标k1值。如果在开采保护层的保护有效范围测得的k1max值小于0.50mL/g·min1/2和Smax小于6kg/m，证明验证区域为无突出危险区；反之，验证区域为突出危险区。掘进工作面区域验证：用电煤钻在工作面迎头施工3个直径为42mm，孔深xxm～xxm的钻孔（根据煤层厚度与倾角确定孔深），2号钻孔位于巷道掘进方向中部，平行于掘进方向，1号、3号钻孔布置在距巷道两帮各300mm腰线位置，终孔点位于巷道断面轮廓线外2～4m处，钻孔进入煤层后，每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标k1值，直至钻孔施工至设计位置。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第73条规定，若煤样为干煤，测得的k1max值小于0.50mL/g·min1/2和Smax小于6Kg/m，或若煤样为湿煤，测得的k1max值小于0.40mL/g·min1/2和Smax小于6Kg/m，则为无突出危险工作面；反之，为突出危险工作面。 在区域验证为无突出危险工作面的情况下，防突工按规定填写好防突管理牌板，采取好防护措施后进行掘进作业，工作面须留有不小于2m投影孔深的区域验证孔超前距，当掘到位后再进行下一次区域验证；当区域验证为突出危险区域的情况，效检工现场责令停止掘进，并按规定填写好防突管理牌板，汇报矿调度室，并在该区域以后的掘进过程中采取局部综合防突措施直至措施检验有效。 通风队根据区域措施效果检验和区域验证情况及时编制区域防突措施效果验证报告单报总工程师审批，审批后及时下达到施工单位，施工单位必须根据报告单和现场地测管理部测量的防突控制点控制掘进距离，严禁超采。 二、局部综合防突措施 1、局部防突措施 局部防突措施采用抽（排）放钻孔，采煤工作面区域验证达到或超过临界值的验证孔前后10m范围内，每隔1m用Ф89mm的钻头施工一个浅孔排放钻孔，钻孔开孔于煤层软分层中，与工作面推进方向平行，深度为11m，控制到工作面前方11m范围，对控制范围的煤体瓦斯及应力进行排放，只有经过充分排放并经防突措施效果检验有效后，方可恢复正常回采工作；掘进工作面为局部防突措施（抽（排）放钻孔控制范围为：控制到巷道的两侧和上部轮廓线外至少5米，下部至少3m）。再按《防治煤与瓦斯突出规定》进行防突措施效果检验，直至措施有效为止。 2、局部防突措施效果检验 （1）、局部防突措施效果检验孔布置规定与上述区域验证孔布置规定相同。 （2）、钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m测定一次钻屑解吸指标k1值。如果测得的k1max值小于0.5mL/