深孔筒套精密成形工艺及模具设计-精密成形工程.PDFVIP

第 8 卷 第 5 期 精 密 成 形 工 程 2016 年 09 月 JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING 147 深孔筒套精密成形工艺及模具设计 王姝俨，夏华 重庆理工大学，重庆 400054 （ ） 摘要：目的 对深孔筒套精密件成形过程与难度进行分析，确定其工艺方案，设计出合适的成形模具， 并保证零件尺寸精度。方法 通过结合 UG 与 CAD 软件，制定零件成形工艺方案，绘制零件成形模具 图。结果 该零件须通过三套成形模具进行冷挤压成形，包括一次复合挤压和两次正挤压。结论 该零 件的成形模具能保证深孔筒套零件的成形精度并使其较好成形。 关键词：深孔筒套；金属塑性成形；冷挤压；模具设计 DOI ：10.3969/j.issn.1674-6457.2016.05.024 中图分类号：TG386 文献标识码：A 文章编号：1674-6457 (2016)05-0147-05 Deep-hole Sleeve Precision Forming Technology and Die Design WANG Shu-yan, XIA Hua (Chongqing University of Technology, Chongqing 400054, China) ABSTRACT: This study aims to analyze the difficulty and process of forming the deep-hole sleeve, determine the process scheme, design the right forming die and ensure the dimensional accuracy of part. Part forming process and die drawing were developed by UG and CAD software. Cold extrusion forming must be carried out for the part through three forming dies, in- cluding one composite extrusion and twice positive extrusions. In conclusion, forming die can ensure the accuracy of forming of deep-hole sleeve part and make it a better shape. KEY WORDS: deep-hole sleeve; metal plastic forming; cold extrusion; die design 随着全球制造业的快速发展，机械产品的生产 压成形，能够有效提高生产效率，提高材料利用率， 制造技术得到多元化的发展。金属塑性成形技术具 可以获得表面质量好、尺寸精度高、力学性能好的 有节约材料、节省能源、产品精度高及机械性能好 产品零件，因而被广泛应用于工业生产中，因此深 等优点，已经成为工业生产当中广泛运用的制造技 孔筒套零件选择冷挤压方法进行加工。 术[1]。冷挤压成形技术已经成为近代金属塑性加工中 的一种先进加工技术，是常用的少无切削零件加工 1 零件分析 方法之一，在工业生产和实际生活中得到了广泛应 用和快