乳业公司产品调拨技术规范和产品装车及发货技术规范.docVIP

产品调拨技术规范 1 目的 为了规范各生产单位间的产品调拨，及时处理各生产单位间 产品调拨过程中的不合格品。 2 适用范围 本标准适用于低温鲜奶本部各生产单位、物流部 3 相关制度 3.1 产品调拨程序 产品调拨的各环节均要以书面形式形成记录性的交接，如调 出单位、司机、调入单位均要对调入、调出、运输、到货产品质 量与数量进行签字确认，如出现不合格品必须按要求进行处理。 3.2 不合格品处理程序 如调入单位发现产品存在质量问题，执行以下处理程序： （1）调入单位处理程序 调入单位品保部门出具不合格品扣货单，同时第一时间通知 调出单位的品保部门； 调入单位品保部门负责监督不合格产品的整改与判定； 调入单位的物流部门负责与调出单位物流部门联系及时处 理，避免造成更大的损失。 （2）调出单位处理程序 调出单位接到调入单位的通知后，必须第一时间组织当地品 保部门和物流部门调查产品不合格的原因，并明确处理方法； 调出单位品保部门负责将调拨产品不合格的原因分析、处理 措施及处理结果，如不合格品在 100 件以上，24 小时内须将分 析报告（须包含原因分析、处理措施及处理结果）报于技术管理 部。 产品装车及发货技术规范 1 目的 规范产品的装车及发货过程，确保到货产品的质量。 2 适用范围 本标准适用于低温事业本部各生产单位、物流部 3 相关管理制度 3.1 车辆及环境要求 装车前必须对车厢进行严格检查，谨防漏水，关闭厢门须严 实。 运输车辆必须保持清洁，不得使用易产生灰尘及污染的车 辆。装车过程中避免日晒、雨淋，不得与有毒、有害、有异味或 能对产品产生不良影响的货物混合装运，以免污染产品，或对产 品产生不良影响。 产品运输车辆要求使用冷藏车，在装车前车内温度必须预冷 到15℃以下。 如到货车辆产品温度不在标准范围之内，经销商可以拒绝接 受此车产品。 确保车箱内温度在运输过程中控制在 0-6℃。 3.2 产品码放要求 装车时，严禁倒放、侧放产品。装卸产品时必须按照产品品 种分隔放置，不得混放；装卸工在装卸时要轻拿轻放，不准野蛮 操作。装车时必须对装车产品的打印日期、感官进行自检。如不 符合要求，则立即停止装车，待整改合格后方可装车。 装车时，首先要根据车体长度，合理安排，摆齐码平。必须 严格按照各种产品的运输码放要求装车，避免运输途中因产品互 相挤压、摩擦而造成破损。产品顶部至少预留 20 公分距离，以 便通风。产品具体码放限定高度如下表： 品种 规格（g/mL） 最高码放层次 200、227 10（5-8 月 8 层） 450、480、458 8（5-8 月 6 层） 屋顶包系列 950、960 6 230、250 15 利乐冠系列 450、468、500 10 复合果粒酸奶（24 连杯） 100 25 杯酸类（8 连杯） 100 30 1200、1350、1500、2000（箱） 6 桶酸 1200、1350、1500、2000 (塑膜) 3 复合果粒酸奶（5 连杯） 100 10 LABS 杯酸（6 连杯） 100 6(周转箱) 131、175 (6 杯装) 30 子母杯系列 131、175 (12 杯装) 15 500（四角杯) 10 大果粒酸奶 280(三角杯) 10 预制杯系列 100、160、180、220 10 凝固型、谷物酸奶 180 4 冠益乳（4 连杯） 100 6(周转箱) 450 10（纸箱）、4（套膜） 960 6（套膜） 瓶装酸奶 980 8（纸箱） 480 8 950、10000 6 袋装系列 180 10 LABS 瓶酸系列 180、560 3 表1：产品码放限定高度明细表 如不同产品交叉码垛时，每种产品均不得超过其自身的标准 码垛层数；如只有一种规格的产品装车，其码放层数可不执行表 1 的标准，但产品顶部至少预留 20 公分通风空间。 不同产品交叉码放时必须满足下列顺序（从下至上）： 8 连 杯杯酸类、除 4/6 连杯外的周转箱产品、复合果粒酸奶（24 连 杯）、瓶酸类、桶酸（套膜）类、对口箱类产品（大果粒、冠益 乳、桶酸等）、子母杯系列、复合果粒酸奶（5 连杯）、冠益乳（4 连杯）、屋顶包系列、袋装系列、凝固型酸奶、LABS 杯酸（6 连 杯）、谷物酸牛奶。 产品发货时，须建立产品发货明细，便于产品追溯。发货明 细需包括客户名称、客户联系方式、产品品相、产品规格、产品 批次、产品数量等内容。