乳业公司不合格品处理流程.docVIP

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乳业公司不合格品处理流程

不合格品处理流程 编号:Q/MN-DXXXX.4-1-XXXX-(3)-0 1 目的 规范不合格品的整改与放行,保证产品质量。 2 适用范围 适用于低温鲜奶本部各生产单位、供应部、物流部。 3 换版说明 本标准更改了 Q/MN-DW/JS22.3-1-XXXX-0《不合格品处理流程》中的部分内容。 4 相关规定 4.1 原辅料 4.1.1 原奶 4.1.1.1 收购过程 原奶收购过程中,如出现指标不合格,按下列要求进行处理。 (1)理化指标 蛋白质含量(满足集团《生鲜牛乳收购标准》的要求)不合 格,但经过闪蒸后达到标准要求的或需升级收购的原奶,生产单 位第一负责人签字确认后,可逐级让步使用;经调整后,仍达不 到要求,做拒收处理。 (2)热冲击 热冲击 1/3 的牛奶,由技术总监签字确认后,让步放行,但 必须对产品质量情况进行全程跟踪。 (3)其它指标 依据集团《生鲜牛乳收购标准》执行,如出现不合格,由技 术总监评价是否可以让步放行。 4.1.1.2 进入奶仓后 原奶进入奶仓后,如以下指标不合格,按下列要求进行处理。 (1)理化指标 理化指标不合格,但经过调整后达到标准要求的或需升级使 用的原奶,由技术总监签字确认后,可逐级让步放行;原奶理化 指标经调整后,仍达不到要求,做外调处理。 (2)感官指标 原奶颜色发黑、发红、发蓝及呈现其它的非正常牛乳颜色, 此批原奶销毁处理; 原奶中有黑点、牛毛、草杆、昆虫等杂物,可通过物理方法 (过滤、净乳等)消除的,杂质消除后,由技术总监签字确认后, 让步放行;如不能消除,此批原奶销毁处理或另作它用; 原奶加热后存在油块(油颗粒)等油状物,颗粒挂壁等现象, 此批原奶销毁处理。 (3)滋气味 滋气味异常,但经过扩大品尝,判定为合格,由技术总监签 字确认后,让步放行。判定为不合格,做外调处理。 (4)掺假项 碱、盐及亚盐检测呈阳性,此批原奶做外调或销毁处理。 (5)抗生素 抗生素检测不合格,此批原奶销毁处理或另作它用。 (6)储存温度 奶仓或原奶储存罐内原奶储存温度须在 6℃以下,冻结点以 上。如储存温度为 6-10℃,检测原奶酸度和 75%酒精,合格后由 生产单位第一负责人签字确认后让步放行,如储存温度为 10℃ 以上或酸度和 75%酒精检测不合格,此批原奶销毁处理或另作它 用。 (7)存放时间 预巴杀后的原奶,存放时间超过 16 小时须对温度、酸度、 75%酒精进行复检,检验合格并有品保第一负责人签字确认后方 可转序,不合格或存放时间超过 24 小时销毁处理或外调;未预 巴杀的原奶,存放时间超过 12 小时须对温度、酸度、75%酒精进 行复检,检验合格并有品保第一负责人签字确认后方可转序,不 合格或存放时间超过 16 小时销毁处理或外调。 4.1.2 其它原料 4.1.2.1 理化指标 对于入厂检测理化指标不合格的,可由供应商或供应部人 员、质量中心质检人员、生产单位质检人员三方共同送第三方检 验。如检验合格,正常放行;如不合格,此批原料退回原料供应 商处。如有特殊情况需要使用,由供应部填写让步放行单,技术 总监签字确认后方可使用。原料到货后每三个月复检一次,如理 化指标不合格,可以再复检一次,复检合格投入使用,复检不合 格需要让步放行(pH 值不合格不得让步放行)的,填写让步放 行单,由技术总监签字后方可使用。 4.1.2.2 微生物指标 对于入厂检测微生物不合格的原料,可由供应商或供应部人 员、质量中心质检人员、生产单位质检人员三方共同送第三方检 验。检验合格,正常放行;检验不合格,此批原料销毁或退回原 料供应商。原料到货后每三个月复检一次,如出现微生物指标不 合格,在巴氏杀菌前添加的,由技术总监签字确认后可让步放行, 在巴氏杀菌后添加的,不得放行,此批原料销毁或退回原料供应 厂家。 4.1.2.3感官指标 原料的感官指标不合格,如不合格项是供应商造成的,此批 原料退回原料供应商。如是在工厂内部造成的,整改后能够达到 标准的,让步放行;整改后达不到要求的,需销毁处理。如因特 殊情况需要使用,由技术总监签字确认后方可使用。 4.1.2.4检验结果未出具的处理 对于检验结果未出具的原料,且又要紧急使用,必须由技术 总监签字确认后方可放行。生产单位须追踪该批原料的使用情 况。如经让步放行的原料检验结果不合格,且已投入使用,由品 保第一负责人、生产单位第一负责人根据该批原料对产品的影响 确定是否对产品实施召回,并将最终结果报技术管理部备案。 4.1.2.5其它 对于超过保质期的原料,不得投入使用。此批原料销毁处理 或退回原料供应商。 4.1.3 辅料 4.1.3.1 感官指标 辅料的感官指标不合格,不能

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