食品公司设备管理制度和检验和测量设备管理制度.docVIP

设备管理制度 一、设备购置 选购设备前，生产技术部提供设备的技术资料，总经理组织有关技术人员审查，总经理签字后方可选购，选购时应严格遵守国家及有关部门的规定，坚持技术先进、经济合理、生产适用的原则，保证企业生产的正常运作，提高经济效益。 二、设备验收 车间按照设备的各项技术参数要求，检查设备情况，符合要求的设备才能进厂安装调试。 三、设备安装调试 设备安装调试应按有关的设备安装技术标准进行，设备试车由负责安装的人员会同使用部门共同进行，设备安装要适合工作现场，合理布置。 四、设备的使用和维护保养 ⒈ 设备操作人员的素质要求：设备操作人员应通过岗位培训，对所使用的设备做到“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）才能单独操作。 ⒉ 设备操作人员的工作岗位要求：正确使用设备 ，严格遵守操作规程；精心维护设备，认真填写运行记录；严格执行交接班制度；认真做好设备润滑保养工作；与维修人员配合，积极做好设备安全性、计划性检修。 ⒊ 设备管理人员应了解设备运行环境，不断改进设备管理工作。 ⒋ 设备维修坚持为生产服务的原则，以预防为主，维护保护和计划维修兼重，有计划地组织好设备维修工作，以保证设备始终处于良好的状态。 ⒌ 对因生产原因不能经常使用的设备、工装，应采取一定的措施进行适当的防护。 ⒍ 为保证生产连续，在检修时更换下来的但可修复的设备、工装、设备管理人员应进行维修保养。 ⒎ 设备要加强三级保养，编制检修计划。 日常保养：班前、班后操作工人要认真进行擦拭，检查各部位，加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全；班中设备发生故障，及时排除。 一级保养：一级保养周期按设备运行500h进行一次，以操作工人为主，按保养细则要求对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管理，更换或清洗油线、滤油器等，调整各部位配合间隙，紧固设备的各部位。 二级保养：二级保养周期按设备运行2500h进行一次；以维修人员为主，操作工人配合，按保养细则的要求，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗，换油，检查电气部分及精准度。 三级保养后要进行验收，并填写相应的记录。 ⒏ 健全设备档案，建立设备台账，保管好相关记录。 检验和测量设备管理制度 1 目的 对检验监测设备和试验设备进行有效的控制和管理，保证所有检验监测和试验设备符合技术要求，为各项质量活动提供可靠的科学依据，以确保产品质量合格。 2 适用范围 适用于所有与产品质量有关的检验、测量和试验设备。 3 职责 3.1质检部门对本公司的检验、测量和试验设备进行统一管理。 3.2各相关使用部门负责本部门检测设备的维护和保养。 4 程序 4.1检验、测量和试验设备的采购。 须添置检验、测量和试验设备的部门根据所需设备的用途和测量要求写出申请报生产技术部，经审核后报总经理批准后进行采购。新购进的检验、测量、试验设备必须经鉴定合格后，方可使用。 4.2所有检验、测量、试验设备，由质检部门建立台帐，统一编号，按规定周期进行检定、校准。本公司不能检定校准的，应送交法定计量检定部门检定。 4.3属于自校的检验、测量和试验设备，质检部应编制自校规程，包括设备型号、编号、地点、检验周期、检验方法、验收准则及发现问题应采取的措施。 4.4所有检验、测量和试验设备有校准状态标识或经批准的识别记录。 4.5如发现测量过程中失准或测量设备偏离校准状态，相应部门应检验、测量的结束评定其有效性，并做记录。 4.6对失准的检测设备及时报质检部，有质检部组织维修，维修后需重新检定，合格后方可使用。 4.7确保检验、测量、试验及校准在适宜的环境条件下进行。 4.8检验、测量和试验设备的报废须经申请批准后报废。 4.9使用部门应正确使用、维护和保养。 4.10为确保检验、测量、试验设备的准确度和适用性，采购人员和试验人员必须严格按要求搬运、防护和贮存。