锻造钩尾框三向校正弯曲机生产技术协议.docVIP

锻造钩尾框三向校正弯曲机生产技术协议 甲方：XXXX科技有限公司 乙方：XXXX液压机电工程有限公司 协议双方：XXXX科技有限公司与XXXX液压机电工程有限公司本着平等互利的原则，就锻造钩尾框弯曲三向校正机达成如下技术协议： 锻造钩尾框弯曲三向校正机功能要求 将展开锻造成型的钩尾框坯料经对两弯曲处进行加热后，通过专用吊具将钩尾框坯料送至弯曲机上，经人工辅助、主副油缸工作对框尾部分进行夹持，扶至正确定位。 两侧油缸工作，将工件搬弯，保证工件两侧板压靠在芯模上，实现两侧板校直，使工件正常进入凹模。 主缸进一步推进，使工件弯曲变形部分完全推入凹模型腔，实现变形部位宽度方向的校正。 移动垂直校正油缸，对锻造钩尾框头部进行等高校正。 添加附加镦齐模块，主油缸驱动进行镦校，实现工件等长定长的工艺要求。 各油缸回位，进行抽芯动作，人工取出工件。 对上述动作要求实行半自动的工作循环要求，操作方便，稳定可靠。 各油缸的工作压力要求 ①主推进缸 250T 行程700mm； ②侧压缸×2件 150T 行程800mm； ③垂直校正缸 63T； ④水平顶出缸 80T； ⑤抽芯油缸×2件 63T。 锻造钩尾框的技术参数 材质：25MnCrNiMoA； 单件重量：126Kg; 3. 锻件的外形尺寸为：长×宽×高 932.5×299×260mm，其详细参数见甲方提供直坯图和产品锻件图。 三 钩尾框弯曲三向校正机设备基本要求： 生产节拍：4分种/件； 2．液压驱动，三班连续工作时油温不能超过50℃；设备要具有足够的刚度和强度；液压缸要设置可靠的导向装置。 3．所供设备要满足每天三班连续作业的要求。 4．所供设备要具有完备的安全防护装置并且符合环保要求。 5．液压系统要具有超压，油温度超标等故障自锁保护功能。 6．所供设备液压密封要加强防漏处理，可能产生泄漏的地方要求设计收集漏油的装置。 7．所供设备设计方案要经买方确认后制造。 8．电器控制必须安全可靠，程序控制器等要采用PLC控制，接触器、继电器、断路器、热继电器等电控元件，要采用国内优质产品；接近开关要采用turk产品，主液压泵电机采用降压启动装置控制，尽量减少对电网的冲击； 9．电控柜采用淡绿色，柜内采用线槽配线，元件安装整齐美观、安全可靠，留有一定散热空间。 10．要在操作者便于控制的位置上设置紧停开关；紧急停车装置必须可靠； 11．乙方设备设计完成后需经买方确认后再行投产。 甲方动能配置： 动力电源：交流：380V±10%，3ph,50Hz，功率150KW。 采用水冷却器冷却油温。 设备使用环境： 设备在工作环境温度为－10℃至60℃温度范围内，应能保证正常工作。 设备工作场地粉尘浓度为10mg/m3的情况下，能保证正常工作。 设备噪音不超过90分贝。 四 乙方应提供： 1设备总装配图、总布置图。 2设备安装调试、操作使用说明书。 3设备安装调试完成后，提供最终电气原理图、接线图、电气材料明细表、电气平面位置图、PLC梯形图及手册。 4设备润滑、维修保养说明书。 5设备安装基础图和基础螺栓尺寸、材质、数量。 6压缩空气接口尺寸及位置图。 7设备易损件清单、图纸及技术要求。 8图纸会审日期在合同生效后的半月内。 设备安装调试、培训： 设备到达湖北三环车桥有限公司后，乙方派员到甲方现场进行安装调试。安装调试人员的一切费用由乙方负担，从甲方提供的电源柜之后的一切电气工程由乙方承担。 甲方为乙方的安装调试提供必要的条件。 乙方对所供设备的结构、原理、操作规程、维修保养、安全防护等方面向甲方有关人员进行技术培训。 设备验收： 设备生产完成后，乙方提前通知甲方，甲方将局部加热设备及20件勾尾框直坯坯料运至乙方，并派人到现场参加设备生产前的调试工作。乙方应对加热设备的安装试用提供便利条件，对生产出的零件进行尺寸及形位公差检查，并保证工件的一致性；零件验收合格后，设备方可出厂。 设备安装调试完成后，对设备按照技术协议进行逐项验收，直至合格。尺寸及形位公差按照GB12362标准执行（由直坯造成的缺陷除外）， 对设备进行连续16小时的满负荷试车考验，在此期间，设备各项性能、参数要全部满足技术要求。 质量保证及售后服务 乙方应保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养后要经久耐用，并对在货物质量保证期限内，由于设计、工艺或材料原因而造成的任何缺陷或故障负责。如出现上述情况，乙方应在8小时内做出反映，如需要，乙方应在收到甲方通知后2天内，免费到现场修理或更换有缺陷的零部件，对造成的损失甲方保留索赔的权利。 此协议一式贰份，双方签字生效。 甲方代表： 乙方代表：