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纸机压榨毛布调节空气流量调整真空度 介绍 现代纸机上的压榨织物的使用需要毛布适当的调节以得到最大的产量和最小的费用。毛布的调节有以下三个原因：清洁，脱水和调整横幅水分。这三项互为补充，因为良好的清洁需要良好的脱水，好的横幅水分是从清洁的和良好的脱水中得到的。为了适当的清洁毛布，在毛布中或织物表面含有任何脏物（纤维束，填料，胶粘物等）都必须从系统中清除和冲洗掉。典型的脏物可以用高压喷淋水或适当的化学喷淋清除掉。从毛布中冲洗脏物需要通过毛布的喷淋水管和真空箱的润滑水管加入大量的水，然后通过真空管除掉。 本文的目的是提供真空箱面板，真空箱的尺寸，喷淋的类型和流量和系统组成位置的选择原则。另外，也将会提出关于真空泵大小的计算要素。 影响脱水的要素 真空气流量 在压榨织物脱水中的单个最大要素空气流量和真空度的水平。水分含量，指水分的重量与毛布重量的比值，是最早测量出的毛布水分。真空水平的改变与毛布透气性的改变是一样的，但是水分含量保持恒定。越高的空气流量导致越低的水分含量。 停留时间 停留时间是指毛布受到真空度作用的某一点的时间长短。推荐的范围是2－4ms，在允许的时间内可以确保空气通过毛布，除去水分。在给定的空气流速（每单位面积）时，增加停留时间将会导致更少的水分含量。但是更长的停留时间肯定需要真空泵，管道的更高费用和保持最好干度的高空气流量的能力。停留时间仅在单个真空箱内计算。停留时间不累加其它真空箱，因为织物回到大气状态，所有的真空强制都已失去。 毛布结构 毛布的重量和渗透性是影响空气通过毛布的主要阻力。本文提出的真空空气流量足够高以适应清洁所有现在的织物设计。对于给定的空气流量，毛布结构将影响中间和最后的真空度水平。 缝隙结构 如果停留时间是相同的，单个缝隙和多个缝隙的真空箱之间性能的不同是很小的。使用那一个依靠于： 1.　 多个缝隙的真空箱提供更多的机械作用。这将导致较轻的毛布干燥，但是毛布的磨损或损伤多于单个缝隙真空箱。 2.　缝隙宽度小0.5in(12.7mm).会逐步形成堵塞和“搭桥”。 3.　过大的缝隙宽度不足以支持毛布并可能造成毛布和盖子过早磨损。宽度是由毛布的操作张力和结构决定的。 4.　面板应该在横向上特别均匀的开孔，这将会产生均匀的横幅水分。 5.　?圈套的开孔面积，较大的真空空气流量（和消耗费用）将会导致相同的毛布水分含量。 清洁和调节 最好的清洁需要大量的喷淋水和较高的脱水率以冲洗掉毛布中的杂质。最好的毛布干燥需要高的真空空气流量和最长的停留时间以除去毛布中的水分。每台纸机适合的清洁和毛布干燥都不同，它是基于生产的纸种和纸机设备的安装的基础上的。毛布调节设备的位置可以决定毛布的性能。 真空箱的尺寸 在单个真空箱上使用推荐的停留时间是十分重要的。这决定通过毛布的空气流量和适当的脱水量。对于特别重要的应用如串联毛布或吸移毛布，推荐使用两个真空箱。这将导致最佳的冲洗和清洁及最佳的脱水角度以得到均匀的横幅水分和减少的水分含量。对于各种纸机车速的推荐的开孔数量/英寸在表1中列出。 表1 纸机车速fpm(m/min)　　　　最小开孔面积/in　　　　最大开孔面积/in 0－625（0-190.6） 0.5in(12.7mm) 0.5in(12.7mm) 1000 (305) 　　　　 　0.5in(12.7mm) 0.75in(12.7mm) 1250(381) 　　　　　 0.5in(12.7mm)　　　 1.0in(25.4mm) 1500(457.5)　　　　 0.625in(15.88mm) 　　1.25in(31.75mm) 1750(533.8)　　　　　 0.75in(19.1mm)　　 1.5in(38mm) 2200(671) 　　　　　 0.875in(22.2mm)　　　1.75in(44.45mm) 2500(762.5)　　　　　 1.0in(25.4mm)　　　　2.0in(50.8mm) 2800(854) 　　 1.125in(28.57mm) 3125(953) 　　　　　1. 25in(31.75mm)　　　　　　 3750(1143) 　 　　　 1.50in(38mm)　　　 4375(1334.3)　　　 　 1.75in(44.45mm)　　　 5000(1525)　　　　　 2.00in(50.8mm)　　　　　　　　 表1所列的长度是单个缝隙宽度，多个缝隙的全部宽度或每个真空箱盖子上的开孔面积/英寸。适合操作的最小开孔面积必须在一个真空箱上。对于更快的纸机，推荐使用缝隙宽度的停留时间接近2ms使用更高的真空空气流量以减小真空箱的尺寸。毛布内的水分在给定的空气流量/推荐的压降在停留时间下排出。 真空箱是排水和横幅控