制梁场提梁作业方案.docVIP

提梁作业方案 一、 编制依据： 本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操 作规程》结合XX制梁场施工现场的实际情况。 二、 工程概况： 中铁XX局集团第一工程有限公司XX制梁场位于XX市XX街XX村。梁场占地总面积约131亩，起止里程DK91+860～DK92+360。负责DK82+066～DK90+878.4段3座特大桥、2座大桥157榀跨度31.5m、11榀跨度23.5m的后张法预应力简支箱梁的预制。该制梁场在设置及规划方面同时考虑了31.5m 、23.5m跨度后张梁的制架。设计6个固定生产台座，配备4套内模、6套外模，以保证1孔/日的生产能力,存梁台座41个。工程工期紧，任务重，为确保提梁作业安全有序，特编制此方案。 三、32m梁设计特点 ⑴、梁具有底板窄、重心高的特点，起、移梁及存梁工作中充分保证箱梁的整体稳定和操作可靠性，以保证安全和箱梁的完好无损。 ⑵、32m梁全长为32.6m，箱梁底宽为6500mm，上翼缘宽为1220mm，梁高为2700mm，成品梁重688.2T。 ⑶、32m梁结构重心位于跨中截面梁体中心线，距跨中梁底1605mm处。 四、起移梁机具及有关要求 ⑴、提梁、移梁均采用900t轮胎式提梁机，保证操作性能良好时方可进行作业。 ⑵、在提梁、移梁过程中，采用箱梁桥面板预留吊装孔的方式进行梁体的吊装，梁体上每端预留四个吊孔（每片梁共8个吊孔），提梁过程中采用整体提升装置，保证各吊点受力均衡。 ⑶、在吊梁、运梁、存梁过程中，保证各吊点或支点受力均匀，各种情况下，梁体四个支点位于同一水平面上，四角误差不大于2mm。 五、提、移梁作业 ⑴、提、移梁作业时必须有专人进行指挥，统一作业，所有人员要集中精力，细心观察，及时发现操作中存在的异常现象，尽快消除隐患，确保安全。 ⑵、箱梁在制梁台座上初张拉完成后，900t提梁机就开始行走就位提梁，放下起吊缆绳，起重螺杆穿过吊装孔，安装托盘（螺杆外露托盘3扣为准），松开支座板和防落梁与底板的连接螺栓。 ⑶、一切就绪后，就可以开始提梁，首先要鸣笛，后开始徐徐加载提梁，要保证梁体均匀上升，不能出现偏移过大现象。 ⑷、箱梁存放在存梁台座上，存梁台座必须具有足够的强度和刚度，存梁台座的四个支撑垫石的四支点必须在同一个平面上，四角误差不大于2mm，梁体与垫石间垫以50mm厚的平板橡胶支座，当运梁至指定地点时，缓慢落梁至存梁台座上。 ⑸、箱梁在提、运梁过程中要缓慢操作，提、落梁时每端同步进行，尽量减少冲击力，在吊装、运输过程中，其冲击系数u≤1.05. 六、提梁机维护、保养 ⑴、提梁机有移梁工班专人负责保养，使用过程中要经常进行保养检查，保证在使用过程中状况良好。 ⑵、卷扬机和钢丝绳要经常涂油防锈，有关电器部件要避免雨水浸蚀。 七、提梁作业安全技术措施： 1．提梁前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好提梁机、钢丝绳的检查，发现问题及时解决。 2．提梁时保证吊装角度不小于55°，以保证梁体不被损坏。 3．提梁吊装作业区域内非操作人员严禁入内，提梁时设专人指挥。 4．施工人员应遵守提梁机安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行十不吊。 5．所有计量工具应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。 6．提梁工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。 7．施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，起吊前鸣笛提示，确保安全。 8、风力大于六级时应停止提梁作业。 9、箱梁提吊作较大时间停止在空中时，驾驶员不许离开操纵室。操作应平衡、和缓、严禁猛拉、猛推、猛操作。起升卷扬筒上的钢丝绳圈数，在任何情况下不得小于3圈。  2、提梁机在跨制梁、存梁台座运行时低速运行，确保与内侧存放梁体翼缘和侧模板保持400mm以上的净空，防止相互之间发生摩擦和碰撞。 3、提梁机的行走、转向、悬挂升降、吊钩升降和横移等各项动作不能同时进行，每次只能有一项动作进行。 4、提梁机在走行到位时尽可能与制梁、存梁台座和运梁车对中，避免重载横移。 5、从制梁、存梁台座上提梁前，先检查确认梁体与模板等构件完全脱离后再缓缓提升。 6、重载走行时，操作人员应高度集中精力，密切注意前方道路情况，听从前方指挥人员的指挥，发现异常及早采取相应措施，非紧急情况，严禁高档位急起急停。 7、雨雪及大风等恶劣条件下，不得进行吊、运梁作业。路面湿、滑及冰冻等要采取相应防护措施，降低行走速度。 8、提梁机重载走行接近预定位置时，先减速缓慢运行，然后精确对位，缓慢落放梁体。 9、提梁机在升、降过程中，要密切注意梁体是否偏斜，如有偏斜可以通过单动一组卷扬机来调整。 10、每班作业前均需检查发动机、液压系统和电气系统的管、线路，检查接头有无松动，管、线路有无破损，连结螺栓有无松动，确认无误后方可开始工作。