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前处理(PRE/9-J)岗位作业指导书 1 岗位设备及工艺流程 1.1设备流程 岗位设备一览表 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量（台） 热水罐 5000L 1 输送主泵 Q=5m3/hr，H=24米 1 管式换热器 出口85℃ 1 岗位设备一览表 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量（台） 辅料溶解罐 1000L 1 果汁还原罐 1000L 1 化糖罐 1000L 1 辅料输送泵 Q=10m3/hr，H=24米 1 果汁输送泵 Q=10m3/hr，H=24米 1 糖浆输送泵 Q=10m3/hr，H=24米 1 四孔转换板 4 CIP自吸泵 Q=15m3/hr，H=24米 1 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量（台） 糖浆保温罐 1500L 2 硅藻土涂抹罐 300L 1 硅藻土过滤机 7m3/hr，55Birx 1 7孔转换板 1 糖浆输送泵 Q=1m3/hr，H=24米 1 糖浆输送泵 Q=153/hr，H=60 1 袋式过滤器 1μm，27.5L 2 CIP自吸泵 Q=20m3/hr，H=24米 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量（台） 调配罐 9000L 3 物料输送泵 Q=103/hr，H=60 1 袋式过滤器 1μm，27.5L 2 CIP自吸泵 Q=20m3/hr，H=24米 1.3工艺控制流程 1.4工艺控制要点。 控制项目 工艺参数 超出控制范围影响 入口供RO水 2bar，10-20m3/h 常温 蒸汽供应 250kg/h，6bar 饱和度 空气供应 6-8bar 无油、无尘、无水 供电要求 380VAC，50Hz 三相五（四）线，18kw 2 启停机操作控制程序 2.1开机检查 2.1.1确认所有的气动、电气都已正确连接，确认手动阀开关位置正确。 2.1.2确认密封测试结果正常。 2.1.3确认仪器的进气压力设置为4-5bar。 2.1.4控制装置的输入气体压力设置为4-5bar。 2.1.5以水调校将被用于检查溶液浓度的电导计A03.02、A03.06（a、b）。 2.1.6确认蒸汽流量调节阀零位正调校。 2.2酸碱液的操作说明 2.2.1向存储罐A10.03注水，打开阀05.13（a、b）、05.14（a、b）、02.03（a、b）、02.06、02.05（a、b）。充水程度（安全性，操作性，最大水位）由安装在存储罐体侧壁的液位浮球控制。存储罐A10.03按照设定程序注水至指定水位。 2.2.2在存储罐A10.03的注水结束后，酸浓缩液开始通过泵A01.04注入。所需浓度已在流程中预先设定。酸性溶液的浓度可以通过使用电导率仪A03.02测量电导率的波动而得到，电导率与溶液中所含的消毒成分成比例。如果电导率仪A03.02所测得的浓度未达到所需值，单元会自动通过增加泵A01.04打开的诗句来使浓度增加。为了给溶液升温，在酸性溶液存储罐中进行循环直至溶液温度（由温度调节装置监测）达到65℃。 2.2.3阀门A02.03和A02.05（a、b）打开，A02.15（a、b）切至回流位置，溶液开始循环，其温度和浓度被检查并在必要时进行调整。当循环的清洗液在热电阻A03.04（a、b）检测下稳定在65℃时，开始传送阶段的时长计时。清洗过程中的酸液回流或是通过水冲回收的酸液贮存到罐A10.03。当回流管上的电导计A03.06(a、b）的读数显示碱性溶液浓度不够，或者存储罐进口处的液位浮球A07.19表明存储罐A10.03内已达最大水位时，关闭阀门A02.05(a、b），打开排污阀A02.11（a、b）排放。 2.2.4通过关闭阀门A02.05（a、b），打开排污阀02.11（a、b）排放。 2.2.5管路的排放通过打开阀门05.02、05.05、05.09、05.11（a、b）进行。 2.2.6碱性溶液如酸性溶液存贮单元一样工作，其中更换相应的元件。区别于酸溶液的65℃，碱溶液的清洗温度设在85℃. 2.3停机操作 在流程里所设置的过程都结束后，单元自动停止。 3 溶糖调配操作 3.1溶糖 3.2过滤：板框过滤、袋式过滤、双联过滤 3.3化辅料添加 4 故障及检修 4.1泵的热磁开关失效 4.1.1检查从接线板至马达的电线连接情况，紧固任何松动螺丝，并更换任何破损电线（两相电线的两根都换） 4.1.2拆下盖在马达上的风扇以检查是否有机械性冲突使叶片停止转动。如果出现这种情况，按照相关手册中的说明对之更换。 4.3.3检查接线板内是否有潮气，和/或测量绝缘电阻是否大于2Mohm。在此情况下，更换马达或对之重新绕线。 4