油漆喷烤房-湘电集团有限公司.PDFVIP

油漆喷烤房、油漆喷漆房招标公告二次挂网 我公司近期将对油漆喷烤房、油漆喷漆房项目进行招标： 一、项目/工程概况 1.招标编号:XEMC 2.项目名称:油漆喷烤房、油漆喷漆房 3.采购类别:机床设备 序号 项目类别编号 物资名称 规格型号 数量 单位 供货周期 技术要求 备注 1 3.1.1 油漆喷烤房 6*4*3M 1 台 60 天 详见招标文件 2 3.1.1 油漆喷漆房 3.56*2.5*2.5M 1 台 60 天 详见招标文件 二、设备参数以及技术要求 油漆喷烤房 1、设备名称、数量及基本要求 2.1、设备名称：油漆喷烤房 2.2、数 量：一套。 2.3、适用对象：电机成品 2.4、型 式：闭式。 2.5、工作室尺寸（长×宽×高）：6000×4000×3000mm。 2、设备组成 喷烘两用喷漆室由室体，大门，格栅、隔爆照明装置、送风系统、排 风系统、有机废气净化装置、加热系统、电动平车、电控系统及安全 检测报警系统等组成。 *4、设备规格及配置要求 4.1、房体：由钢构骨架、保温壁板、工件出入门、安全门等组成。 室体强度、稳定性、抗冲击性、抗震性等均达到国家或有关行业标准 要求。 4.1.1、保温壁板：要求采用 75mm 岩棉夹芯彩钢板，子母插式安装， 彩钢板外部为天蓝色，内壁为乳白色。具有防火、保温功能，满足消 防等国家标准。 4.1.2、大门：规格宽4000mm，高2200mm，门中央有观察窗;折叠式， 开启灵活,操作方便。 4.1.3、安全门：1 套。安全门上要求安装解压扣，当正压力超过一 定值时，安全门上的压力扣应自动打开。 4.1.4、送排风匹配应合理，正常工作时室内呈微负压。投标文件中 必须有送排风量的相关计算。 4.2、照明系统：保证室内照明确保大于600LX 照明，需满足喷漆防 爆要求。投标文件中必须提供照明计算说明，按GB14444-2006 《涂 装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》设计。具有安全、节能、维 修方便等特点。 4.3、空气净化系统： a、空气过滤：进入烤漆房的空气必须进行过滤，净化率95%以上， 产生的漆雾经过滤棉及活性炭2 次过滤后排出,满足环保要求。； b、在过滤棉上下面设置压差计，以便提醒更换； c、具有自由拆卸，方便更换。 4.4、送风系统： a、采用室体顶部送风，从车间内吸新鲜风； b、具有风量调节功能，使供风量满足设计要求； C、工作室水平断面风速≧0.25m/s。 4.5、排风系统： a、采用侧面排风； b、确保喷漆房内处于微负压状态； c、风机采用低噪声防爆风机，并采取减震措施。 4.6、漆雾废气处理系统： a、采用干式吸附方式处理漆雾； b、采用活性炭吸附方式处理废气； c、必须满足国家环保标准。 4.7、加热系统 烤漆房采用电加热，最高温度不低于80℃，从20℃升至60℃所用的 时间不超过30min， 可恒定控制在一定温度下，房内温度均匀，相 差不大于±5℃,温度控制采用PID 控制。设备计量仪表采用进口品牌， 需市级以上计量检验机构检验合格。 喷漆烘干采用为304 不锈钢电热管加热，要求喷漆烘干效率高，不锈 钢加热管外表无漆粘雾，投标提供防护方案措施说明。 4.8、电动平车： a、规格长4000mm、宽2000mm、高500mm；承载重量大于5 吨；采用 拖缆式结构。 b、台车驱动置于室外，不受作业环境干扰，延长使用寿命。 c、输送速度2-6m/min，变频控制。 4.9、电控系统： a、采用三菱 PLC 程序器进行控制，控制面板采用10 威伦”触摸屏， 可显示设备运行主要参数及设备的运行状态，出现异常情况可报警及 自动停机，具有启动、运行、停机等功能。 b、 要求采用自动、手动两种控制方式，自动控制具有自动启动、运 行、停机及连锁功能；手动控制用于装置调试及维修。 c、必须具有一系列的连锁保护措施，以避免因误操作或设备故障造 成整套设备的损害； d、控制系统对电动台车的限位保护。 e、PLC 输送单元模块均由继电器转换输出到相关控制回路中去，以 保证PLC 的使用寿命。PLC 预留10%的点（输入+输出），通用电器元 件应优质可靠，低压电器选用西门子、欧姆龙等名优产品。电功功率 ≥15kw 以上的风机采用软启动。 4.10、安全检测报警系统： a