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墙材公司 安全生产管理制度 第一章 总 则 1、管理的目的： 安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针，在保证员工和设备安全以及产品质量的条件下，按照公司的生产计划目标，合理安排组织生产、充分用好用足设备资源，努力降低成本，按时保质保量地完成生产计划任务。 2、管理的范围： 机械设备的操作、维护保养、修理、更换；车辆的操作、维护、修理、更换；水电设备和设施的操作、维护、修理、更换；加气混凝土自保温砖砌块生产车间现场、车辆运输、成品卸料现场、生活区域和工作范围的安全防护。 3、管理的目标： 无重大安全事故、无重大质量事故、设备随时保持完好状态、生产成本低于同行业的水平、杜绝特大安全、质量事故。 4、生产安全管理的原则： 4.1、数据准确、资料来源有依据，编制计划时按照下列要求： 4.1.1、严格执行国家法律、法规、标准、规范，严格执行技术部的各项质量要求，分工明确、责任到人、制度建全、操作规范、检查监督、执行有效、不断创新； 4.1.2、熟悉蒸压加气混凝土自保温砖砌块生产、运输、质量管理的要求；熟悉并了解原材料的质量及变化情况； 4.1.3、熟悉车辆、设备的运行状况和安全生产要求；熟悉国家相关法律、法规、标准、规范的变化。 5、实施计划按下列要求： 5.1、按照目标计划，通过技术部讨论进行分解，具体落实到岗位责任人； 5.2、按照目标计划的分解，制定行之有效的管理措施、激励机制、考核标准； 5.3、方法得当、措施有力、跟踪检查、指导、帮助各岗位、责任人努力完成目标计划； 5.4、了解用户对蒸压加气混凝土自保温砖砌块的需求和质量要求，配合销售部做好跟踪管理。出现质量问题及时纠正和处理； 5.5、积极、主动配合技术部对产品质量进行控制，坚持不合格的产品不出公司的原则； 5.6、了解设备的运行状态，严禁设备带病生产，努力创新，保证产品在同行中生产量最大、质量最优、成本最低； 5.7、严格执行安全法规、制度，严禁违规、违章生产。 6、分析与考核按下列要求： 6.1、每年7月上旬和次年元月中旬开始，对半年、年度目标任务的各项指进行分析，切实归纳总结出具有普遍意义的成功方法，找出存在的问题、原因，提出具体的解决、改进措施。 6.2、考核指标：①质量控制；②安全管理; ③成本控制；④利润指标；⑤销售生产；⑥技术创新；⑦团队建设 ；⑧制度执行。 7、检查、指导： 重大事项问责制：实行重大事项“问责制”式的监督跟踪管理办法。重大事项是指影响人脉资源出现危机、出现安全、质量事故、目标计划完成差。问责制：即：安全生产部按照各责任人任务的分解对相关重大事项进行督办、检查，每两天跟踪一次直接责任人或协助解决有关事项；直接责任人每两天汇报一次工作进度，任务完成之后立即报告。重大事项如果不能在规定时间内解决，则按事件影响程度，对责任人进行处罚。 8、信息管理，每月25（节假日不顺延）按下列要求各责任人报送资料： 8.1、本月安全、质量状况，下月安全、质量控制计划。 8.2、本月生产、成本状况，下月生产、成本执行计划。 8.3、本月设备运行状况，下月设备运行执行计划，本月技术创新情况，下月技术创新计划。 8.5、本月员工管理情况，下月员工管理计划。 8.6、本月和下月国家和地方政府政策、法律、法规变化情况，下月以后国家和地方政府政策、法律、法规变化预测。 9、职责： 安全生产部部长、生产科长、质量技术部负责人是生产安全的主要责任人，负责拟提、修改、呈报、监督、执行安全、生产、质量管理制度, 在公司总经理、副总经理的直接领导下开展工作；机修班长和员工是设备安全、正常运行的直接责任人；全体员工是安全生产、生活的直接责任人。 第二章 设备操作规程 石灰破碎机操作规程 操作人员必须熟读熟悉使用说明书，穿戴好防护用品，关好门防止石灰粉尘外泄。 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，衬板的连接处是否有足够的润滑脂；检查所有紧固件是否完全紧固，检查转动皮带是否良好，检查防护装置是否良好，经检查证明机器各部件正常方可启动。 必须在无载荷情况下启动，启动后如有异常现象时应立即停车，待查明和排除不正常情况下，方可重新启动破碎机。 破碎机转速达到330(r.p.m)后，方可开始入料。不大于210毫米的物料应均匀加入破碎腔内，应避免侧向加料以免过载或引起不均和不应有的机件损伤。 正常条件下，轴承的温度不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，用测温仪检测超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以调整。电机转速减慢应立即关闭电机，检查进入正常转速后重新开启电机。 停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排除后，方可关闭电动机。 破碎机工作时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机应立即关闭电动机，将物料排出后方可再启动。 每班接班时应对轴承座加润滑油，加入轴承座内的润滑油为其空间容积的50%