锅炉给粉变频调速控制系统在娘子关电厂的应用.pdfVIP

锅炉给粉变频调速控制系统 在娘子关电厂的应用 孙力勋 (山西省娘子关发电厂) 摘耍本文就火电厂锅炉煤粉调节采用变频调速控制在娘子关发电厂的具体应用做了说明，并就采 用变频调速控制的原因、系统组成、各部件原理等做了介绍，同时对采用这一新技术带来的经济 效益做了概述。 关键词给粉变频调速应用 前言 火电厂的燃煤随着负荷及工况变化而改变，中储式燃煤机组改变燃煤量的手段是通过改变 给粉机转速来实现的。燃煤锅炉煤粉调节通常有两种方式，一种是采用直流电机，通过改变直 流电机的转速改变进入锅炉的煤粉量，直流电机造价高，需要直流电源，设备复杂，而且直流 电机安装在现场，工作环境恶劣，电刷和整流子经常烧坏，很不安全。另一种方法是采用滑差 电机进行变速控制，这种方法的缺点是调速非线性，运行不稳定，不节能。滑差电机的电磁线 包易被煤粉堵塞而烧坏，运行可靠性差。 我厂原来采用滑差电机进行变速控制方，由于存在上述缺点，故从1997年开始对4台锅炉 的给粉控制系统进行了改造，改为变频调速控制系统，下面对这一改造进行介绍。 一、系统构成 锅炉给粉变频调速控制系统主要由操作器、变频控制柜、双电源控制柜、电动机以及给粉 机组成，同时还可以选接调节器，其组成示意图如下： 1、变频控制器 变频控制器主要由主回路和控制回路两大部分构成，原理图如下： 主回路 工 频 电 源 输出 运转指令 控制回路 主回路由整流器、滤波环节和逆变器构成，用来为电动机提供调压、调频电源，其中整流 器将工频电源变换为直流功率，滤波环节吸收在整流器和逆变器之间的电压脉动，而逆变器将 直流功率变换为交流功率。 控制回路则给主回路提供信号，它由以下回路组成：频率、电压的运算回路，主回路的电 压／电流的检测回路，电动机的速度检测回路，将运算回路的控制信号进行放大的驱动回路，以 及逆变器和电动机的保护回路。 2、双电源控制柜 为了保证系统的稳定运行，变频调速系统中提供了一套带有自动切换功能的双电源供电回 路，其电气原理图风附图l。在一侧电源失压、低压或缺相时，电气回路自动切换到另一路，并 有指示灯报警。电源结构图如下： 380V～ 380V～ A B C A B C 慨牛屹K[丁 2孤 F广]1 1C 2c A 『 『- f 厂 厂 B 。 l C 图中：1ZK、2ZK为空气开关 IC、2C为合闸接触器 甲、乙两侧电源分别向电源母线送电，当甲侧电源工作时，乙电源备用，乙侧电源工作时， 甲侧电源备用。 二、系统特点 l、变频调速系统调节范围宽，灵敏度高，线性度可达99％。 2、电气控制回路简单、可靠。 3、具有失电、缺相、过压、欠压及电动机过流自动保护功能。 4、变频调速的功率因数大，效率高，节能节电，与滑差调速相比可节能15％一18％。 5、电机只接受频率可调的三相电源，省去了机械变速齿轮装置。 6、以微处理为基础的交流变频器代替了机械调速机，使得电动机调速控制系统运行可靠， 维护方便，性能价格比高。 7、可实现电机转矩恒定，平方转矩，功率恒定输出。 8、交流电动机安装在现场，而控制柜则安装在电气控制室，设备运行条件得到了改善，减 少了现场维护量。 9、