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锅炉高温腐蚀分析与技术措施 锅炉高温腐蚀分析与技术措施 丁力，陈曲进 (重庆电力高等专科学校 400053) 摘要：对燃用高硫煤的锅炉受热面高温腐蚀特点进 置，也会发生较严重的腐蚀现象，如图 2 所示。 行研究，分析了高温腐蚀的主要影响因素，提出了 解决高温腐蚀的主要措施。 关键词：锅炉高温腐蚀 影响因素 技术措施 1 引言 锅炉受热面的高温腐蚀是指烟气中所含碱 金属的复合硫酸盐以液态形式在高温受热面上 沉积所造成的腐蚀现象。锅炉高温腐蚀现象是由 燃料中的硫和燃料灰份中的碱金属（钠、钾）以 图 1 水冷壁管迎火面的腐蚀情况 及钒所引起的，主要发生在燃用高硫煤或高钒油 的锅炉水冷壁管和过热器管束上。 川渝地区火电厂大多燃用高硫煤，如松藻洗 煤的折算硫份为 0.4% ，芙蓉煤的折算硫份为 0.67%，远远高于 0.2% 的高硫煤指标。个别火电 厂实际燃煤的收到基硫份曾高达 6%，折算硫份 达到 1%，导致锅炉高温腐蚀现象十分严重，经 常因受热面爆管而被迫停炉，对电厂的安全满发 造成很大影响。特别是近年来电力负荷需求增 加，火电厂发电任务繁重，锅炉的运行小时数增 大，川渝地区火电厂的锅炉均遭受到较严重的高 温腐蚀。 图2 过热器管下部腐蚀情况 2 高温腐蚀特点 重庆某火电厂一台 670t/h 锅炉 1997 年进行 “ 四管”防爆漏检查与诊断时，发现靠近燃烧器附 根据调查，川渝地区锅炉水冷壁管为受腐蚀 近高温区域的水冷壁存在结焦及高温腐蚀情况， 减薄最严重的区域，一般都在燃烧器高度范围 当时水冷壁管的壁厚均在 6.5 毫米左右。2001 年 内，并且靠近燃烧器附近及火焰中心区。对于液 再次检查时发现水冷壁出现大面积均匀减薄现 态排渣炉和敷设卫燃带的锅炉，高温腐蚀还会发 象，局部焊缝处有明显的壁厚减薄现象。如图 3 生在耐火砼层之下。 所示。 从炉膛水冷壁管的腐蚀位置情况看，腐蚀严 分析表明，管壁减薄较多的区域主要分布在 重的区域是在管子的向火侧的迎火面，在向火侧 火焰温度相对较高的地区，即燃烧器附近及距离 的背火面腐蚀较轻，如图 1 所示。 火焰中心较近的炉墙上。同时还发现，在左侧墙 此外，在高温过热器的下部离火焰较近的位 及其与后墙相邻的位置上管壁减薄较严重，而在 前墙和右侧墙上的管壁减薄较少，估计与运行中 503 重庆市电机工程学会 2008 年学术会议论文 火焰存在偏斜现象有关。 硫酸盐 K SO 、Na SO 等，构成易粘附灰垢的温 2 4 2 4 床。当金属壁温高于 600℃时，呈熔融状态的 K SO 和 Na SO 会侵蚀管壁生成钾、钠和铁的复 2