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密闭注防火材料马格尼理安全技术措施
1111-1N风道密闭打钻注马格尼防火材料
安全技术措施
编制人: 编制时间:
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主管工程师: 审批时间:
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二、钻孔设计及技术要求;
1、此工作面采用长钻孔煤层注马格尼方法,打钻使用煤矿用KHYD75岩石电钻,选用 32mm的钻杆,40mm的钻头,打钻在1111-1N风道密闭两帮上顶进行。
2、钻孔参数:钻孔深在5米以上,钻孔与水平成300倾角,钻孔间距开始为0.3米,注马格尼后再根据情况相应调整钻孔间距,第一个钻孔要求距地板0.3米,钻孔编号由工作面向上依次排列。
3、钻孔长度:钻孔长度选定为5米,然后在根据现场的情况适当的加长。
4、施工前要对作业地点前后10米范围内支架进行加固,拧紧卡缆,插严背实。
5、根据设计打钻孔。
6、利用钻孔内铁管注马格尼。
7、施工前先检查各个管路连接是否牢固,电门开关是否灵活可靠。
根据现场情况以及抬棚位置设计钻孔(如下图):
三、打钻安全措施:
1、钻机到位后,首先检查清理现场,钻机周围无杂物,上顶插背严实,钻机支架稳定,电源是否匹配,静压水管是否有水。钻机各联接部位螺丝紧固好。开工前要做好安全确认工作,并挂牌。
2、试运转5分钟,确认钻机正常方可开工。启动电机,钻工要发出信号,互叫互应,严禁随意开关电机。
3、钻前必须做好如下工作:
(1)启动设备前应先了解周围的操作环境,清除工作区内的障碍物件。
(2)检查使用的钻头是否锐利无损,若有损坏严重要及时更换,否则严禁开钻。
(3)检查钻机及附件是否齐全,螺丝是否紧固,主机稳装是否牢固,静压水是否充足,如发现故障必须及时进行处理,机电维护必须检查开关是否有问题,按钮是否灵敏可靠,发现问题应及时进行处理,处理好后再使用。
(4)检查钻杆丝扣有无损坏,钻杆是否弯曲,加接钻杆的工具是否齐全,有问题处理好后再开工。
(5)开钻前要先卸掉钻杆进行试运转,确认正常后,方可装上钻杆、钻头、接通水源,无水或钻机有异响时,不得开钻。
(6)检查各连接是否稳固,接驳是否使用专用销子,发现问题立即处理,否则严禁开钻。
4、坚持无水不开机,无水停机制度。
5、钻场工作人员精神集中、扎紧袖口、严禁带手套作业。
6、钻杆要用牙钳紧固好。
7、钻进时钻工要精神集中,不许离开岗位,不许从事与打钻无关的工作,注意观察进尺速度,回水状况。随时检查链条的完好情况。
8、钻进时发现有异响,要及时处理,严禁遇阻力强行钻进,发现不回水要停机查明原因。
9、钻机开动后,严禁用手摸转动部件和旋转的钻杆,运转时严禁进行部件的撤除和修理,需要维修时,必须关闭电源后再进行处理。
10、钻进过程中如听到不正常的振动声或进尺过慢,应及时提钻检查。
11、正常钻进过程中不允许提动钻具,以防岩心堵塞。
12、孔内有钻具,除按规定程序卸钻杆外,绝不允许马达反转。
13、若发生卡钻,处理卡钻时钻机正转或人力旋动钻杆进行处理,钻杆左右两侧各站一人,精神集中,叫应叫齐。采用吊锤法处理卡钻时,应由一人喊号,沿钻杆由里向外打, 并随时注意固定外漏钻杆绳索的位置和固定程度。
14、钻进时要随时检查钻机的稳固情况及钻孔回水情况,发现异常要及时停机处理,严禁遇阻力强行钻进。
15、打钻完毕后一切工具码放整齐,不可以随意乱扔,搞好现场文明施工。
四、注马格尼安全技术措施
1、施工前要对作业地点前后10米范围内支架进行加固,拧紧卡缆,插严背实。
2、工作人员要持证上岗,戴防护物品。
3、钻孔打完后,钻孔內下上1寸铁管,铁管端部有大小不等侧孔,利用1寸管注马格尼。
4、运输、存放搬运材料时要轻拿轻放,防止包装袋破损泄漏材料。
5、每次开泵前,必须检查泵体的稳固情况,旋转部位防护罩牢固可靠,确认无事后方可进行注马格尼工作。
6、注马格尼泵使用完毕后,要用清水冲洗干净,防止堵塞泵体和管路。
7、在注马格尼过程中,如果管路内的压力变大,要停止机器,检查管路内是否有阻塞,发现问题。处理完毕后在开工。
8、使用高压胶管时,管路连接要牢固。
9、班后所有的机电设备、电缆、管路按规定码放好,搞好现场文明生产,不得影响生产单位工作
五、使用马格尼泵安全技术措施
1、检查及组装,接好压风管,装好防护罩。
2、把马格尼泵安放在平稳地点,四周无冒落的地点。
3、开机前先试转,看泵运转是否正常,没有问题后方可开工。
4、要保证A/B两组分按照体积1:1在专用注浆泵中混合后,由专用注浆枪注入施工点。施工完毕请立刻用清洗剂清洗注浆泵。将末使用完的马格尼密封与水汽隔绝,下次
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