双中频感应加热在雾化金属制粉设备中的应用.pdfVIP

第4卷第2期 材料研究与应用 V01．4，No．2 20l 0年6月 MATERIALSRESEARCHANDAPPLICATION Jun,．2010 文章编号：1673·9981(2010)02一0128一04 双中频感应加热在雾化金属制粉设备中的应用 周美霞，陈 平，卢其云 (广州有色金属研究院，广东广州510650) 摘要：通过对感应电流方向、感应加热频率、感应圈距离等影响因素的分析．以及测量距感应圈不同位 cm以 置的铁圈温度的模拟方法，来判断感应圈之问的相互影响。研究结果表明t当两个感应圈相距12 上以及采用不同中频感应电源频率时，两中频电源相互问影响可忽略．在雾化制粉设备中采用中频感应 加热的方法加热熔炼炉和中间包的设计是可行的． 关键词：双中频I中间包I雾化 中国分类号：TE927．907文献标识码：A 中频感应加热具有加热速度快、温度高等优点． 被广泛应用于金属、合金的熔炼及热处理等工 1 实验方法及设备 艺[1～．在雾化金属制粉技术中，通常采用中频加热 的方法将金属或合金原料熔化为熔液，然后倒入一 采用锦州三特公司制造的100kW、2．5kHz中 个下方带有漏孔的中问包中，从中间包漏孔漏下的 频感应加热炉为主加热设备熔炼合金原料，感应圈 熔液经过喷嘴时被喷嘴喷出的高速气流喷吹为液滴 内径23cm．七圈．内置15号石墨坩埚(上口直径17 冷凝成粉末，或流到高速旋转的金属单辊或双辊上 cm，高27cm)I中间漏包也用15号坩埚，并用80 kW、4 被打击成粉末或小片，并经进一步处理成为所需产 kHz中频电源加热，感应圈尺寸与主加热中 品．在这一制粉技术中，中间包通常需要加热保温， 频电源的感应圈相同．设备抽真空充氮气． 一般设计的加热温度低于被加热炉料熔化后形成的 在模拟实验中，将一个直径23cm、宽3cnl、厚 合金熔点约200K，以保障雾化过程的顺利进行．在 0．3cm的铁圈放置在离主加热电源感应圈底平面 真空或保护气氛熔炼设备中，常用电阻炉加热中问 不同位置．对铁圈每一确定位置，主加热电源均以相 包。但电阻炉加热速度慢、温度低．加热温度通常低 同功率加热30min，测量铁圈的温度，以此来判断 于1173K，应用受到限制．因此，考虑采用中频感应 主加热感应圈和保温炉感应圈在不同位置的电磁感 加热炉加热中间漏包，以保证加热速度和加热温度． 应强度． 但是，采用双中频感应加热方式，存在两个中频相互 干扰的问题．目前，应用双工频[2】、双高频加热【1]的 2结果及分析 研究已有报道，关于双中频加热方式在雾化制备金 属粉末设备中的应用研究尚未见报道陪阳，因此有必 2．1 两个中频电源加热感应圈磁力线方向的影响 要进行双中频感应加热方式的探讨． 图l为两个中频加热感应圈重叠放置的示意 图．当两个中频电源频率相同且完全同步时，如果磁 力线方向相同，两感应圈的磁感应强度将互相加强I 收稹日期：2010-05-12 作者简介：周美曩(1956一)．女．广东开平人。工程坪，学士． 第4卷第2期 周美霞，等：双中频感应加热在雾化金属制粉设备中的应用 如果磁力线方向相反，两感应圈磁感应强度将产生 金属炉料的相对导磁率(非磁体的．￡I为1)，，为电源 互相对消作用．