某标段灌浆技术.docVIP

7.7钻孔及灌浆 7.7.1工程项目及工程量 本章规定适用于本标尾水系统工程所有钻孔与灌浆项目，钻孔与灌浆工程包括尾水调压井、尾水支（岔）洞、尾水隧洞及尾水出口的固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、排水孔施工等。 主要工程量分项统计见表31 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表31 工程项目 工程部位 单位 尾 水 调压井 尾水支（岔）洞及尾水隧洞 尾 水 出 口 合计 固结灌浆钻孔 延m 3000 177899 3000 183899 固结灌浆检查孔 延m 150 8895 150 9195 固结灌浆 延m 3000 177899 3000 183899 固结灌浆检查孔复灌 延m 150 8895 150 9195 固结灌浆检查孔压水试验 试段 30 1779 30 1839 回填灌浆 m2 20 55613 28 55661 接触灌浆 m2 350 350 排水孔（D50） m 2043 2043 其它钻孔 m 1210 680 150 2040 7.7.2工程地质描述 调压井位于主变室下游侧，两洞间岩柱厚29.7 m，采用顶部连通阻抗长廊结构型式。布置区主要岩性为板纳组T2b28～T2b40～41层砂岩、砂岩泥板岩互层，岩体以新鲜为主，围岩97%以上为较好或中等质量的层状结构Ⅱ～Ⅲ类岩体。调压井布置区有F12、F18、F13等层间错动（断层）切割，陡倾角裂隙性小断层延伸长度30～100m，缓倾角节理长度一般小于15m，少数缓倾角节理长度大于15m，调压井已基本避开F63断层的直接影响，但布置区仍有陡倾角小断层发育，与层间错动及随机节理组合构成的楔体,必须加强锚固支护处理；调压室与主变室之间的岩墙厚度仅27～30m，调压井与主变室之间有近15m厚的层状岩体被切脚而临空倾向调压井，该岩柱有可能向调压井方向危害剪切位移变形，调压井下游侧墙可能向上游倾倒蠕变位移，②、③号调压井间岩柱墙厚仅28.5m，稳定性差。 尾水隧洞及尾水支（岔）洞围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体，围岩类别属Ⅱ～Ⅲ类，围岩整体性较好，但由于洞室间距小，尾水洞及尾水支（岔）洞与洞室交叉口段存在不同类型的切割块体。尾水洞平行布置，为圆形截面，衬砌后洞径21m，中心间距52m。洞室围岩为T2b38～T2b48层砂岩和砂岩泥板岩互层岩体夹少量泥质硅质灰岩，沿线主要断层有F1、F533、F213、F363、F536、F18、F22以及层间错动和层间挤压破碎带等，此外还发育有一些陡倾角裂隙性小断层。洞室除出口及F1、F75等断层切割段属Ⅳ类围岩外，其他大部分属较好或中等质量的层状结构Ⅱ～Ⅲ类岩体。 7.7.3施工布置 1、制浆、输浆系统 在尾水调压井交通洞进口、尾水出口及尾水施工支洞.5：1水泥浆液，供应尾水调压井、尾水出口和尾水支（岔）洞及尾水隧洞工程的预应力锚索灌浆、固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。 尾水调压井交通洞进口的制浆站（1#制浆站）建筑面积60m2，其中储灰平台占40 m2，储灰量60T。配备一台ZJ-400型高速搅拌机，一台普通搅拌机，一台SGB6-10高压泥浆泵。0.5：1水泥浆液经2″（Φ48mm）铁管沿尾水调压井交通洞及支洞送至3个调压井各用浆点。 尾水出口的制浆站（2#制浆站）建筑面积60 m2，其中储灰平台占40 m2，储灰量60T。配备一台ZJ-400型高速搅拌机，一台普通搅拌机，一台SGB6-10高压泥浆泵。0.5：1水泥浆液经2″（Φ48mm）铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点，在尾水隧洞贯通后可兼顾尾水隧洞的部分用浆量。 尾水施工支洞口的制浆站（3#制浆站）建筑面积90 m2，其中储灰平台占60 m2，储灰量90T。配备二台ZJ-400型高速搅拌机，二台普通搅拌机，二台SGB6-10高压泥浆泵。0.5：1水泥浆液经2″（Φ48mm）铁管沿尾水施工支洞10#、11#7-7-1。 图7-7-1 水泥浆集中制浆系统布置图 2、风、水、电及通讯系统 风、水、电由相应工程系统供应，施工面就近引用。 沿尾水调压井交通洞、尾水施工支洞(线)路，将管(线)路沿洞壁下半圆周架空铺设，具体布置见图7-7-2。 3、施工程序 同一部位按先回填灌浆，再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。尾水岔管及支管段采用搭满堂脚手架施工。尾水隧洞配置两台轻便施工台车（见图7-7-3），钻孔、灌浆设备置于台车上整体移动。 图7-7-3 尾水隧洞钻孔灌浆施工台车（单位：mm） m用编织袋（袋内用粘土或稻草充填）设置一道拦污坎，随时派人清理沉渣，沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集，经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时，储浆桶内弃浆直接用泵抽至业