原厂合中空玻璃和异地合中空玻璃的优缺点对比.docVIP

原厂合中空玻璃和异地合中空玻璃的优缺点对比 原厂合中空玻璃加工和异地合中空玻璃加工解释 所谓原厂合中空加工：就是大型玻璃深加工企业，在对客户承诺的玻璃质量保证中，成品中空玻璃的所有加工环节均在其工厂一次性加工完成。 所谓异地合中空：就是生产深加工玻璃的厂家，将镀膜玻璃外片拉到消费地的小玻璃加工厂，进行组装，即当地的小厂提供档次和质量相对低端的中空玻璃内片玻璃，并将其和深加工厂家提供的镀膜玻璃进行合成中空的加工； 三、原厂合中空玻璃加工和异地合中空玻璃加工的生产流程对比： A、原厂合中空玻璃加工生产流程： 矿砂原料→浮法原片→玻璃切割→玻璃钢化→玻璃镀膜→立式合成中空玻璃→自动打胶机打胶→复合中空产品。 （注：原厂合中空的中空生产线设备均采用进口设备，中空线单条投资约800—1500万元不等，采用立式合成中空，能有效控制玻璃变形度；打胶采用意大利全自动打胶机，打胶均匀、平整度高，胶和玻璃的粘结性优。原厂产品的全部生产流程均在原厂完成）。 B、异地合中空玻璃加工生产流程： 从大厂购买镀膜原片→运至外协小厂→玻璃切割→玻璃钢化→卧式合成中空玻璃→人工手工打胶→复合中空产品。 （注：异地合中空的中空生产线设备投资造价在30—60万不等，有些手工生产线的投入只有几千元不等；采用卧式人工合中空，玻璃自重会导致卧式合成中空时玻璃出现内凹现象，导致外观不平整；） 两种生产加工工艺和用材对比 题 目 对比分项 大厂原厂合中空玻璃 小厂异地加工和中空玻璃 生产线厂家 一般知名企业皆选用世界著名品牌 奥地利里塞克和德国百超中空生产线 主要来自山东济南和北京、深圳、广州地区的中空玻璃生产线厂家 生产线投资 单条生产线：700-1500万元/条 单条生产线：35-120万/条 中空用辅材铝框 中空玻璃边沿支撑用铝框采用国际知 名品牌奥地利LISAIKE铝镁合金框，表面经电子阳极处理，铝框的厚度有保障。在需要折弯时，不会出现裂缝或断裂 。 中空用铝框在外形上接近LISAIKE，但 在实际的铝镁合金含量上有所降低，铝 框的表面相对黯淡，壁厚薄，需要折弯 时出现的裂纹或断裂点较多。 中空用辅材分子筛（干燥剂） 选用奥地利LISAIKE或中美合资郑州 富龙产品，45-80元/kg。 选用国内不知名品牌，4-20元/ kg 中空第一道密封用丁基胶 德国KEMENILIN（柯酶琳）产品， 14000元左右/组， 国内一线或以下品牌： 2800-5000元/组。 中空第二道密封用结构胶聚硫胶 美国DKN或GE公司产品。国内四大 品牌：白云、中原、之江、硅宝 12000-18000元/组。 国内四大品牌及以下！ 4000-8000元/组。 干燥剂灌充设备 单独密封的分子筛灌充机： 180-240万元/台。 没有专业设备。一般采用人工灌充方法。，分子筛容易长期暴露在空气中，失去吸水性或吸水性降低。 丁基胶打胶机 单条设备：40-80万/条，丁基胶涂覆 均匀 单条设备：2-6万.丁基胶打胶容易出现 断点或涂覆不均匀。 玻璃清洗设备及用 水 超纯电离子水清洗，清洗机自带碾磨 和抛光工艺。 有些厂家基本采用自来水清洗，设备简单， 玻璃表面容易留下富含碳酸钙的水印。 中空加工环境 恒温、恒湿环境，对空气粉尘含量 有一定要求。 环境随当地气候相同，只是有简易厂房。 中空和片设备 设备立式合片打胶。 合片基本采用人工卧式注胶方式合中空，设备只是鱼饵和摆设。 玻璃切割 采用意大利保特罗设备，单条投资：120万-200万左右。 西安基本采用人工手工切割。 综合质量描述： 中空玻璃品质有保障，使用寿命长，玻璃的外观形变相对小，安全系数高。 中空玻璃质量相对保障性差，质量差，安全系数低。 中空玻璃质量描述： 中空玻璃的失效是指中空玻璃的密封胶开漏，中空玻璃内部空气和外部空气出现交换，中空层出现水汽的现象。也俗称中空玻璃起雾现象！严重的，玻璃开胶后，构成中空玻璃的内外片开裂，由于幕墙的结构胶承重无法满足外片玻璃的自重拉力时，外片出现脱落现象，严重的玻璃掉下来会砸伤人甚至砸死人，造成严重的安全事故！ 引起中空玻璃失效的原因是多方面的，概括起来，主要有以下几点： 1. 中空玻璃的合片环境一定要有保障，空气的水汽含量、温度、粉尘含量会影响中空的采光性和使用效果！ 2. 丁基胶的涂覆： 丁基胶：被称为中空玻璃的心脏，它是中空玻璃第一道密封胶，用来粘接玻璃和铝隔条，在中空玻璃的温度环境下，始终处于黏性状态。其黏结性一旦失效，中空玻璃将很快失效。大厂一般采用进口德国柯梅林的丁基胶，而异地则采用国产便宜的胶。丁基胶的密封强度是结构胶的60倍，是聚硫胶的30倍。 聚硫胶或结构胶的涂覆 国际品牌的中空线玻璃在合片台上的运作非常平稳，打胶机采用滚动分散打胶方式，在