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印花材料分类：涂料印花材料：珠光印花，荧光印花，金粉印花，色涂料印花等。水性印花材料：烫金浆环保弹性胶浆拔印粉拔色浆等。胶浆印花材料：植绒浆，彷烫银浆，仿烫金浆，尼龙胶浆，水性台板胶，发泡浆等。丝网印花材料：印花网纱，丝印网纱，尼龙丝网，金属丝网，聚酯丝网等。特殊印花材料：阻燃胶浆，奇幻浆，水性高光墨，温变浆，香味胶浆等。特点介绍：特点主要体现在以下几个方面：一：适用范围广：可用于棉布、T/C布、牛仔布、混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。二：水性材料盖色能力强，上色效果佳。可在深色布上轻松体现绚丽色彩。三：手感柔软，弹性佳，印刷图案光滑、平整。四：牢固性好，不宜脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后，可做牛仔布、防水尼龙布印花，达到耐水洗、耐石磨洗之极佳效果。五：利用水性印花投资少，成本低，市场广阔。具有较大的发展潜力。使用注意事项：那么使用水性印花材料时应该注意哪些问题呢？一：根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如：在一般棉布或混纺布上印花，最好选用一般的弹性胶浆或透明浆；在尼龙布或牛仔布上印花，就该使用尼龙胶浆或透明胶浆；如果需特别处理，就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。二：使用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释（水的使用量不得超过5%）。然后用180目网纱过滤，再进行印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。三：印花时，最好选用80-120目的网版，网距保持在3mm—5mm作悬空印刷。四：如果发现印刷图案过硬，可在胶浆中加入3%-5%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物最好在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的牢固度。五：使用胶浆印花，要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9；如果是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必须注意回粘。六：如果印刷品需耐水洗或其他特别处理，则可加入适量固色剂进行印刷，待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟，再进行测试其牢固度。七：使用胶浆印花时，如果印刷图案不够光亮，除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。八：特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面，例如：.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆、拔印浆：针织布、牛仔布（拔白拔色）嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆（如绒面发泡等）、牛仔布涂层等等。特别提示：使用水性材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不必要的损失。依世界性化学品惯例，销售商不承担任何责任。当然，在印花材料当中，使用最多的就是胶浆。一、水显浆水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆，该浆料的最大特色是印在服装上，在干燥状态时服装表面看不到花型图案，当服装遇水湿润后，先前所印制的花型图案就会显示出来，给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。该浆料洗水牢度可以达到3～4级，流平性好且无手感、不粘手富有弹性，可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。印花工艺：适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花，可使用100～200目的网板印制，印花布（衣片）→印花→焙烘（100℃～130℃/15～30秒）→成品。二、香味胶浆香味胶浆由白胶浆和透明浆组成，是利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。一般情况下香味可以维持半年以上。适用于纸张、玩具、服装等行业。香味胶浆的芳香味有：玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。印花工艺：适用800#—1000#的网板，印花—烘干—成品。参考配方：（1）单独使用：香味胶浆100%（2）加色：香味胶浆 88%—95%色浆 5%—12%三、温变浆温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。使浆料在常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时，面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化，在降温后，花位色彩即可恢复原状，令人耳目一新，奇妙无比。温变浆是隐影技术的进一步应用，通过工艺的改变，使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。此工艺印花广泛用于各种包装，衣服、童装、广告宣传画等可得到令人意想不到的温变色彩的效果花位。温变工艺一：打底→印温变浆→自干（烘干）→成品。温变工艺二：印温变浆→自干（烘干）→成品。温变工艺三：用水浆或其它印花浆印花→自干（烘干）→印温变浆→自干（烘干）。这样两种印花工艺合二为一，在温度超过32℃以上时温变浆变无色，而显示底色花型，在温度32℃以下时体现的是温变浆花型，而改变花型图案不能变化的现状。四、水性墨水性高光墨由白胶和透明两部分组分，是丙烯酸酯与水性聚氨酯接枝合