剪板机滚动导轨设计中的几个问题.pdfVIP

装 备 EQUIPMENT 文章编号：1672－0121(2009)05－0044－03 剪板机滚动导轨设计中的几个问题 张冠军，王 静，周德宇，王修朝 （江苏亚威机床股份有限公司，江苏江都225200） 摘要：在介绍剪板机滚动导轨受力分析的基础上，提出了刀片间隙调整量的计算方法，并对确定前滚轮碟 形弹簧组主要参数及装配时如何调整予以确保的方法进行了探讨。 关键词：机床技术；滚动导轨；剪板机；设计计算 中图分类号：TG315.5+5 文献标识码：B 1 概述 了导轨的使用寿命。 按照刀架运动方式分类，剪板机有闸式剪板机 （3）滚动导轨只需转动上滚轮的偏心轴，就可以 和摆式剪板机两类，它们都有广泛的应用。闸式剪板 调整刀片间隙，实现快速调整，自动锁紧，直接显示 机已有很久的历史，但它刀架导轨的传统型式都是 刀片间隙值。 滑动导轨。直到上世纪70 年代，在学习消化外国液 （4）避免了费时费力的滑动导轨刮削工序，简化 压闸式剪板机的三点式滚动导轨的基础上，我国无 了装配和维修。 论是液压的或是机械的闸式剪板机上都逐渐采用了 综上所述，闸式剪板机采用滚动导轨结构即使 三点式滚动导轨（以下简称滚动导轨），很快得到了 原先的滑动导轨变为无间隙滚动导轨，又实现了刀 推广普及。笔者根据本公司几年来生产剪板机的实 片间隙的快速调整，是一举两得创新结构。极大地提 践，对滚动导轨设计中的几个问题作了初步探讨。 高了闸式剪板机的使用性能，也为闸式剪板机实现 数控化提供了良好的条件。 2 滚动导轨的工作原理和优点 滚动导轨的出现是闸式剪板机的重大创新。它 3 滚动导轨的受力分析 的工作原理如图1 所示。滚动导轨有两组，分布在刀 滚动导轨的基本结构早已定型，多年来没有重 架的两侧。每组均由上滚轮1，前滚轮2 和下滚轮3 大变化。滚动导轨的受力分析在20 世纪80 年代国 组成。在碟形弹簧组的作用下前滚轮压紧在刀架4 [1][2] 内已有人作出了论述 ，在这里予以简单介绍。 上，使刀架紧贴上下滚轮，刀架就在两组滚动导轨中 因为两组滚动导轨 P1 A 作上下往复直线运动。 结构相同，可以只对一 P0 与传统的滑动导轨相 4