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xx氧气管道脱脂处理方案
XX重工有限公司
管子车间动力管道安装工程
氧气管道脱脂处理方案
编制:
审核:
批准:
xx公司
2011年1月5日
目 录
1.编制说明: 3
2.编制依据: 3
3.施工准备 3
4. 清洁与脱脂的一般规定 3
5.脱脂方法 4
6.脱脂清洗程序及要求 4
7.脱脂件的检验 5
8.施工措施 5
9.安全环保措施 6
附一:氧气、氮气管道清洗与脱脂质量保证体系 7
附二:氧气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图 8
1.编制说明:
1.1 本方案安装工程中管道。 OX-57-28 φ57-φ28 GC3 2.编制依据:2.1甲、乙双方签订的本工程合同;
2.2本工程设计图纸资料;
2.3《脱脂工程施工及验收规范》(HGJ202-82)3.施工准备
3.1 施工人员应认真学习本方案,掌握清洗、脱脂方法施工前,技术员须向作业技术交底;
3.23.3 准备好绸布, 塑料布等消耗物品;
3.4 准备好紫灯、试纸等检测用具; 清洁与脱脂清洗与脱脂清洗与脱脂
图一 氧气管道清洗与脱脂清洗与脱脂根据(HGJ202-82)标准,
a.用波长 3200 ~ 3800 埃的紫外线检查脱脂件表面,无油脂萤光为合格;
b.用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面,纸上无油脂痕迹为合格;
c.用1毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液,以不停旋转为合格。
8.施工措施.安全.1 必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。
.2 脱脂施工场地应平整, ;现场应备必要的消防设施; 并应有。
.3 清洗施工现场应通风良好,禁止在现场吸烟、进食、打闹。
.4 从事本项工作的人员,鞋、耐酸手套,戴防护眼镜,.5 脱脂场应设置“危险”“”等标牌,夜间用红色灯泡做危险标记,下班前或下雨前盖加以保护。
.6 搬运化学物品应轻拿轻放,防止化学物品伤人。
.7 对需要清洗的管材、管件,在放入、吊出清洗槽时,均应绑扎牢固,轻拿轻放,以防溶液或溶剂飞溅溢出伤人。
.8 脱脂残液及污物的排放,必须按《工业“三废”排放试行标准》 GBJ4 — 73 的规定执行。在征得业主主管部门同意后,按指定地点排放。
9.9 化学物品应按有关规定进行,以免发生意外。
.10 对清洗用的起吊设备,工作前应检查其安全可靠性。附一:氧气管道清洗与脱脂
附二:氧气管道清洗与脱脂
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总质量保证师
质量检验工程师
材料控制工程师
工艺控制工程师
施工队技术员
各施工班组长
项目经理
项目部施工经理
施工队长
HSE工程师
施工队安全员
作业班组
施工队长
脱脂件灌入三氯乙烯浸泡1~1.5小时或采用擦拭、拖试法进行脱脂处理
干燥空气吹扫
局部达不到要求用丙酮擦洗
用100%樟脑检查脱脂效果
无油空气干燥
用无油塑料布包扎封存
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