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xx氧气管道脱脂处理方案

XX重工有限公司 管子车间动力管道安装工程 氧气管道脱脂处理方案 编制: 审核: 批准: xx公司 2011年1月5日 目 录 1.编制说明: 3 2.编制依据: 3 3.施工准备 3 4. 清洁与脱脂的一般规定 3 5.脱脂方法 4 6.脱脂清洗程序及要求 4 7.脱脂件的检验 5 8.施工措施 5 9.安全环保措施 6 附一:氧气、氮气管道清洗与脱脂质量保证体系 7 附二:氧气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图 8 1.编制说明: 1.1 本方案安装工程中管道。 OX-57-28 φ57-φ28 GC3 2.编制依据:2.1甲、乙双方签订的本工程合同; 2.2本工程设计图纸资料; 2.3《脱脂工程施工及验收规范》(HGJ202-82)3.施工准备 3.1 施工人员应认真学习本方案,掌握清洗、脱脂方法施工前,技术员须向作业技术交底; 3.23.3 准备好绸布, 塑料布等消耗物品; 3.4 准备好紫灯、试纸等检测用具; 清洁与脱脂清洗与脱脂清洗与脱脂 图一 氧气管道清洗与脱脂清洗与脱脂根据(HGJ202-82)标准, a.用波长 3200 ~ 3800 埃的紫外线检查脱脂件表面,无油脂萤光为合格; b.用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面,纸上无油脂痕迹为合格; c.用1毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液,以不停旋转为合格。 8.施工措施.安全.1 必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。 .2 脱脂施工场地应平整, ;现场应备必要的消防设施; 并应有。 .3 清洗施工现场应通风良好,禁止在现场吸烟、进食、打闹。 .4 从事本项工作的人员,鞋、耐酸手套,戴防护眼镜,.5 脱脂场应设置“危险”“”等标牌,夜间用红色灯泡做危险标记,下班前或下雨前盖加以保护。 .6 搬运化学物品应轻拿轻放,防止化学物品伤人。 .7 对需要清洗的管材、管件,在放入、吊出清洗槽时,均应绑扎牢固,轻拿轻放,以防溶液或溶剂飞溅溢出伤人。 .8 脱脂残液及污物的排放,必须按《工业“三废”排放试行标准》 GBJ4 — 73 的规定执行。在征得业主主管部门同意后,按指定地点排放。 9.9 化学物品应按有关规定进行,以免发生意外。 .10 对清洗用的起吊设备,工作前应检查其安全可靠性。 附一:氧气管道清洗与脱脂 附二:氧气管道清洗与脱脂 0 总质量保证师 质量检验工程师 材料控制工程师 工艺控制工程师 施工队技术员 各施工班组长 项目经理 项目部施工经理 施工队长 HSE工程师 施工队安全员 作业班组 施工队长 脱脂件灌入三氯乙烯浸泡1~1.5小时或采用擦拭、拖试法进行脱脂处理 干燥空气吹扫 局部达不到要求用丙酮擦洗 用100%樟脑检查脱脂效果 无油空气干燥 用无油塑料布包扎封存

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