循环水场防水防腐工程施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工工序 1 四、试水方案 1 五、防水防腐涂料施工方案 3 六、质量保证体系和质量保证措施 5 七、施工组织机构图 6 八、施工进度计划 7 九、安全保证措施 8 一、编制依据 1、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 2、《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》 SH/T3535-2012 4、《建设工程现场供用电安全规范》GB50104-93 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 6、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 8、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011 9、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235-2011 二、工程概况 ⑴循环水场塔下池设有集水池和吸水池总长34.4m，宽25.7m；吸水池22.3mx4.95m，池内壁净高5.65 m，池底板厚600mm，池壁厚400mm；集水池34.4mx20.75m，池内净高3m，池底板厚600mm，池壁厚300mm。集水池及吸水池底板、壁板均为C35等级P8防水混凝土。上部冷却塔为钢筋混凝土框架结构，结构主体采用C35等级P6防水混凝土，四层架空结构，顶层屋面标高为14.5米。 ⑵根据设计图纸水池内壁、池底内侧、冷却塔体柱子、梁、内墙，顶板下表面等（与水或水蒸气接触部位）均采用海灰色氰凝防水防腐涂料，一底二面涂膜厚度不小于180um,塔体外墙涂刷海灰色丙烯酸环氧涂料。其中塔下池防水防腐面积为1705㎡，冷却塔防水防腐面积4920㎡。 三、施工工序 ⑴冷却塔防水防腐施工工序 基层表面清理→打磨平墙体→淋水清洗及淋水试验→如发现渗漏进行修补后再次进行淋水试验→试水合格后防水防腐涂料施工 ⑵水池防水防腐施工工序 水池底壁清理→打磨平墙体→满水试验→如发现渗漏进行修补后再次进行满水试验→试水合格后防水防腐涂料施工 四、试水方案 工程结构中所使用的混凝土均为防水混凝土，防水防腐涂料施工前必须进行试水，冷却塔墙体采用淋水试验，塔底水池包括吸水池、集水池采用满水试验、水池试水前做好排水孔封口工作，保证孔口无渗漏。 4.1水池灌水 ⑴水池在池体结构部分施工完并连续浇水养护达14天后，才可对水池进行满水试验。试水前对水池内外壁及底板外观进行认真检查，确保无质量缺陷，并将池内及池外壁与底板上的垃圾清除干净，做好每一次灌水高度标记。 ⑵根据设计水池具体实际情况，塔底水池主要的蓄水高度为3.1米（以吸水池底上表面计起），上部是水泵的出水口，水池灌水分三次进行，第一次灌水高度为至1米，第二次灌水至高度至1.5米，第三次灌水高度为3.1米，灌水总高度3.1米。相邻二次灌水的间隔时间不应小于24h，每次灌水测读24h的水位下降值，在灌水过程中和灌水后应对水池做外观检查，当发现渗水量过大时，应停止灌水，待做出处理后方可继续灌水。 4.2水池水位观测 ⑴灌水至1/3设计水深进行渗水量测定时，先用水位标尺测定水位高度E1(mm),经过24h后，测定水位高度E2(mm)。如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 2、蒸发量测量 ⑵制作测量蒸发量的钢板水箱，水箱为φ50cm，高为30cm的敞口水箱，水箱不得渗漏，并设有测定水位的测针。将此水箱放置在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右，测定水池中的水位的同时，测定水箱中的水位，水箱起始读数为e1(mm),24h后读数为e2（mm）。 ⑶将此水箱放置在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右，测定水池中的水位的同时，测定水箱中的水位，水箱起始读数为e1(mm),24h后读数为e2（mm）。 ⑷分三次充水测量，分别计算渗水量q 渗水量q的计算公式如下： q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)] q--渗水量L/m2×d A1水池的水面面积（m2） A2—水池的浸湿总面积（m2） E1—水池中水位测针的读数（mm） E2—测读E1后24h水池中水位测针的读数（mm） e1—测读E1时，水箱中水位测针的读数（mm） e2—测读E2时水箱中水位测针的读数（mm） 钢筋砼水池的渗水量不得超过2L/m2×d为合格。 水池结构 P8混凝土结构 允许渗水量 〈2L/m2×d 水池平面尺寸 水池深度 测读记录 测读时间 水位E（mm） 水箱水位e（mm） 大气温度 水温 实际渗水量 4.3冷却塔墙体淋水试验 ⑴淋水持续时间不得少于24小时，淋水必须持续进行，不能因下雨而中断或免除。 记录各时